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1. Regaltypen Es gibt drei Möglichkeiten, Waren auf Regalen zu lagern: manuelle Lagerung, Gabelstaplerlagerung und automatische Lagerung, je nachdem, wie Sie auf Waren zugreifen, um die Lagerregale zu wählen, je nach ihrer aktuellen Entwicklung und zukünftigen Entwicklungsrichtung. 2. Qualität Hochwertige Regale werden durch die Dicke des Stahls und der Regale auf den Regalen garantiert. Nur wenn der Boden gut verlegt ist, können die Regale lange Zeit verwendet werden. Auch die Regalstruktur kann über die Qualität eines Regals entscheiden. Die Trennwände können

Ein anderer Ausdruck für diese Frage ist, ob Regale kollisionssicher sein sollten. Es ist allgemein bekannt, dass Regale in Verbindung mit Flurförderzeugen verwendet werden. Die meisten Regale sind mit Gabelstaplern ausgestattet. Es ist fast unvermeidlich, dass Gabelstapler aufgrund von Fehlbedienung mit Regalen kollidieren. Die durch den Aufprall von Gabelstaplern verursachten zufälligen Belastungen werden jedoch in der Konstruktionsnorm der Regalstruktur nicht berücksichtigt (die dynamischen Belastungen von Gabelstaplern beim Be- und Entladen von Gütern sind in der ausgereiften europäischen Norm EN15512 für die Konstruktion von Regalen angegeben, die den guten Betrieb von Gabelstaplern widerspiegelt.

Die ASRS folgen im Allgemeinen den folgenden Grundsätzen: 1. Hohe Leistung und niedrige Kosten des Systems (hohes Kosten-Leistungs-Verhältnis) 2. Verwendung einfacher und geeigneter Ausrüstung soweit wie möglich, Verwendung der wenigsten Ausrüstung, Vereinfachung des gesamten Logistiksystems 3. Geringstmögliche Anzahl von Warenentsorgungen und höchste Gesamteffizienz des Betriebs 4. Vollständige Berücksichtigung der Sicherheit von Personal und Systemen 5. Hoher Grad der Unbemanntheit, Minimierung der manuellen Eingriffe 6. Erfüllen Sie die relevanten internationalen und industriellen Standards und übernehmen Sie Standard-Ersatzteile und

Es gibt sechs Grundsätze für die Gestaltung von Lagern: 1) Geradlinige Bewegung Vermeiden Sie Kreisverkehre so weit wie möglich, bevorzugen Sie gerade Linien. 2) Einschichtige Lagerung Es ist besser, eine mehrschichtige Lagerung zu vermeiden. 3) Effizienter Umschlag Die Transporteffizienz muss hoch sein, die Geschwindigkeit der einlagigen Lagerung ist relativ hoch, aber sie erfordert eine große Fläche. Aus einem anderen Blickwinkel betrachtet, ist eine Palette rein, eine Palette raus, was auch als einlagig verstanden werden kann. 4) Geplante Lagerung Der Einkauf

Die Gestaltung der Säulenabstände von Lagerräumen kann unter folgenden Gesichtspunkten betrachtet werden: 1. Bestimmen Sie je nach Anzahl und Art der LKWs die Anzahl und Art der LKWs, deren Säulenabstand in das Lager einfährt und anhält: LKWs verschiedener Typen und Gewichte haben unterschiedliche Volumenlängen, und der Raum und der Säulenabstand, der für die Halteplattform erforderlich ist, ist ebenfalls unterschiedlich. 2. Je nach Art und Größe der Lagereinrichtung sollte die Gestaltung des Stauraums zwischen den Säulen Priorität haben

In einem dichten Lagersystem ist das Regal die wichtigste Komponente. Das anfängliche intensive Lagersystem bezieht sich hauptsächlich auf alle Arten von Regalformen, einschließlich Drive-in-Regal, Push-back-Regal, Schwerkraftregal, mobiles Regal und so weiter. Darüber hinaus betrachten einige Leute auch ASRS als eine Implementierung der intensiven Lagerung. Es sollte jedoch darauf hingewiesen werden, dass ASRS in erster Linie auf die Verbesserung der Raumnutzung abzielt, was sich wesentlich von den verschiedenen oben erwähnten intensiven Lagermethoden mit Regalen unterscheidet. Das Shuttle-Rack-System integriert die Eigenschaften verschiedener Regale. Es bietet nicht nur

Die Metallpalette ist eine der häufigsten Logistikausrüstungen im Transport- und Lagerbereich. Sie ist auch eine der am häufigsten verwendeten Lagerausrüstungen mit Lagerregal. Die Verwendung von Metallpaletten kann bequemer für die direkte Handhabung von Waren im Lagerregal mit Gabelstapler, die nicht nur Effizienz bietet, sondern spart auch die Kosten für die manuelle Handhabung sein. Dann Schwerlastregal, Drive-in-Rack, Shuttle-Rack, etc. sollte mit ihren eigenen Eigenschaften kombiniert werden, je nach den verschiedenen Speicherbedarf, wählen Sie verschiedene Materialien von

Es gibt zwei Hauptformen von Shuttle-Regalen in der Lager- und Logistikausrüstung: Shuttle-Ein-/Auslagerungssysteme und Shuttle-Lagerungssysteme. Ein Wagen, der auf einer festen Führungsschiene läuft, befördert die Waren durch Hin- und Herfahren oder in einer Schleife zu einem bestimmten Ort oder einer Anschlusseinrichtung. Ausgestattet mit einem intelligenten Induktionssystem, kann er sich automatisch die Ausgangsposition merken, automatisches Abbremssystem. Shuttle ist ein intelligenter Roboter, der die Aufgaben des Aufnehmens, Transportierens und Platzierens durch Programmierung realisieren kann. Er kann mit dem Host-Computer oder dem WMS-System kommunizieren und die folgenden Funktionen ausführen