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Es ist eine unbestreitbare Tatsache, dass Shuttle-Regale in den letzten Jahren von den KMU gut angenommen wurden. Sie haben ihre eigenen Merkmale, die sie auf begrenztem Raum effizienter machen als andere allgemeine Lagerregale, wobei viele andere traditionelle Regale nicht verfügbar sind. Wie nutzen KMU in den letzten Jahren das Shuttle-Regalsystem, um Geld zu sparen? Um Grundstückskosten zu sparen, müssen kleine und mittlere Unternehmen oft die Lagerkapazität und die Betriebseffizienz auf begrenztem Raum verbessern, so dass sie nur eine

Fehler- und Sicherheitsprüfung Es ist hauptsächlich für Stapelmaschinen, Shuttle-Wagen, Förderer und so weiter. Es gibt etwa 30 Arten von Fehlern bei Stapelmaschinen. Zu den Sicherheitstests gehören lose Seile, Übertoleranz, Übergewicht und Endschalter. Gabelüberlauf, Überhitzungsschutz und Seilbruchschutz werden nicht geprüft. Darüber hinaus sind die leere Ladung und die doppelte Sicherung des Ladungsortes von zentraler Bedeutung. Die Sicherheitsprüfung des Shuttle-Fahrzeugs konzentriert sich auf den Schutz vor Übertoleranz und Übergewicht. Darüber hinaus wird die

Die Abnahme von ASRS erfordert besondere Kenntnisse. Als komplettes Abnahmeverfahren umfasst sie die Abnahmeskizze, die Prüfung der Unversehrtheit der Ware, die Prüfung der technischen Daten, die Prüfung der Installation, die Prüfung der Funktionsparameter, die Fehler- und Sicherheitsprüfung, die Fähigkeitsprüfung, die Zuverlässigkeitsprüfung und so weiter. Das folgende Jracking wird nach und nach erklärt. Abnahmeplan Der Abnahmeplan bestimmt den Abnahmeinhalt, die zeitliche Einteilung, die Testfallvorbereitung, die Materialvorbereitung, die personelle

Schwerlastregal als professionelle Logistik-Ausrüstung, eine breite Palette von Stilen, viele Stile, können die verschiedenen Anforderungen der Verbraucher zu erfüllen. Schwerlastregal mit Schwerkraft groß, schwere Regale tragen maximal bis zu 5000kg pro Schicht, schnellen und bequemen Zugang, und Montage Art der Montage, Installation und Demontage bequem, starke Vielseitigkeit. Es ist das am weitesten verbreitete Palettenfrachtlagersystem. Dieses Regal ist ideal, wenn Sie mehr als 500 kg von jedem Regal benötigen. Viele Unternehmen stehen vor unterschiedlichen Preisen in den Prozess der Kauf schwerer Racks,

Schwerlastregal als professionelle Logistik-Ausrüstung, eine breite Palette von Stilen, viele Stile, können die verschiedenen Anforderungen der Verbraucher zu erfüllen. Schwerlastregal mit Schwerkraft groß, schwere Regale tragen maximal bis zu 5000kg pro Schicht, schnellen und bequemen Zugang, und Montage Art der Montage, Installation und Demontage bequem, starke Vielseitigkeit. Es ist das am weitesten verbreitete Palettenfrachtlagersystem. Dieses Regal ist ideal, wenn Sie mehr als 500 kg von jedem Regal benötigen. Viele Unternehmen stehen vor unterschiedlichen Preisen in den Prozess der Kauf schwerer Racks,

Frische Distribution Center Lagertechnik: einschließlich Drive-in-Rack und Palettenregal, Paletten und Umsatz-Boxen. Frische Distribution Center Handling-Ausrüstung: zusätzlich zu den Gabelstapler, elektrische Palettenwagen, elektrische Hubwagen, manuelle Palettenwagen und andere Geräte, es umfasst auch Material der Logistik Handling-Ausrüstung, Halbzeug der Logistik Handling-Ausrüstung, und Fertigwaren der Logistik und Handling-Ausrüstung. Sortiergeräte für das Frischwarenverteilzentrum: einschließlich drahtloser Handheld-Terminals RF, AP-Station und industrieller Barcode-Drucker. Design des Kühlkettensystems im Frischedistributionszentrum: einschließlich des Standarddesigns für den Betrieb,

Von den Auswirkungen des vorherigen Entwurfs Der Entwurf ist die Voraussetzung für die Produktion und auch eine der Voraussetzungen für die Installation und Nutzung. Der Entwurf ist streng und vernünftig, und er kann die Nutzungsfaktoren in allen Aspekten koordinieren, was mit der sicheren Nutzung von Lagerregalen zusammenhängt. Der Entwurf dieses Aspekts bezieht sich im Allgemeinen auf die folgenden Aspekte: (1) Vollständige Bewertung der Anforderungen an die Festigkeit, Steifigkeit und Stabilität des Regals selbst. Bei der Konstruktion sind die einschlägigen Normen zu berücksichtigen. (2) Vollständige Berücksichtigung der Verbindung

Mit der Entwicklung der Logistik- und Lagerhaltungsbranche verlangen die Menschen mehr und mehr nach Automatisierung in dieser Branche. In den letzten zwei Jahren wurden auf großen Logistikmessen verschiedene Shuttle-Fahrzeuge vorgestellt, die von den Nutzern sehr geschätzt werden. Was ist der Unterschied zwischen dem Shuttle Cruiser System und einem normalen Shuttle-Fahrzeug? Was ist das Shuttle Cruiser System? Das Hauptfahrzeug zieht eine Reihe von Nebenfahrzeugen auf der Hauptstraße des Lagers. Wenn eine bestimmte Abzweigung erreicht wird, kann das Unterfahrzeug automatisch losgelassen werden und dann autonom zum Zielort fahren.

AGV (Automated Guided Vehicle) ist die Abkürzung für Automated Guided Vehicle, d. h. ein automatisch geführtes Transportfahrzeug, das mit automatischen Führungsvorrichtungen wie elektromagnetischer oder optischer Führung ausgestattet ist und in der Lage ist, entlang der vorgeschriebenen Führungsbahn zu fahren, mit Sicherheitsschutz und verschiedenen Lastverschiebungsfunktionen, und AGV gehört zur Kategorie der mobilen Roboter auf Rädern. RGV ist die Abkürzung für Rail Guided Vehicle (schienengeführtes Fahrzeug), d. h. das geregelte Fahrzeug, auch Rail Shuttle Car genannt, das durch die automatische Verbindung mit anderen logistischen Systemen wie dem Lager