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Oft vernachlässigen wir den freien Raum, wir fragen nie, was ungenutzter Raum sein kann, aber dieser hat einen großen Wert im Lagersystem. Automatische Regalbediengeräte, wie z.B. ein Senkrechtstarter oder ein Senkrechtaufzug, nutzen die ungenutzte Kopffreiheit, sparen bis zu 60% bis 80% an Bodenressourcen ein und nutzen das Potenzial der Regallagerung in hohem Maße. Diese automatische Lagerung Retrieval-System, mit rotierenden Regalen konzipiert, diese Regale durch das Kontrollsystem wird ständig recycelt Lieferungen, ist der Zugang einfach. Bodenfläche kann durch die Lagerung von neu zugewiesen werden

Leitstelle im Lager Die Leitstelle kann eine Projektmanagementeinrichtung sein, die den Abschluss neuer Konten steuert, die Ausführungsergebnisse und den Fortschritt der einzelnen Abteilungen meldet und externe Kundenkontakte pflegt. Die Kommandozentrale sollte aus zwei Teilen bestehen: Mensch und System. Der Lagerbetrieb ist in vier Wänden im Lager abgeschlossen, kann das Lagerverwaltungssystem zu implementieren, einschließlich der Einfuhr von Waren-Management, Bestandsmanagement, Auftragsverwaltung, Sortierung, Überprüfung, Lagerung von Waren und grundlegende Informations-Management, Nachschub-Strategie, Bibliothek mobile Kombination Wand-System-Funktion,

Entwicklung von Mehrwertdiensten und Realisierung der Rückwärtslogistik Die Haupteinnahmen der traditionellen Lagerhaltung stammen aus den Lagergebühren, so dass die Menschen hoffen, dass das Lager immer voll ist. Die von intelligenten Lagerhaltungsunternehmen für Verlader erbrachten Dienstleistungen beschränken sich nicht mehr nur auf Abholung, Lagerung und Transport, sondern bieten Verladern oder Einzelhändlern zusätzliche Mehrwertdienste. Einige Hersteller wollen mehrere Märkte gleichzeitig mit ihren Produkten beliefern, und Einzelhändler wollen, dass die Kunden die von ihnen benötigten Waren oder Sonderverkäufe erhalten. Lagerhäuser werden

2. Gestaltung des Lagers und Verbesserung der Ausrüstung Als Kernstück des gesamten Systems des Logistikprozesses hat die angemessene Gestaltung des Lagers einen positiven Einfluss auf die Effizienz des gesamten Betriebs. Zum Beispiel kann das Lager in verschiedene Sortierbereiche je nach Produktkategorie unterteilt werden. Auf diese Weise werden Paletten, Pakete und Kartons in verschiedenen Abschnitten verwaltet, um Unordnung zu vermeiden und Ladungsschäden zu verringern.

Jedes automatische Lager- und Bereitstellungssystem wird in verschiedenen Schritten konzipiert. Da Unternehmen verschiedene tatsächliche Bedürfnisse haben, sollten verschiedene Faktoren bei der Gestaltung des Lagersystems berücksichtigt werden. Nanjing Jracking Storage Solutions stellt 5 Punkte vor, die bei der Planung eines automatischen Lager- und Bereitstellungssystems zu beachten sind:1. Bevor Sie mit der Planung beginnen, müssen Sie zunächst die Bedingungen für den Bau des Lagersystems kennen, wie z. B. Topographie, Fläche, Tragfähigkeit des Bodens und Energiebedingungen usw. 2. Während des Planungsprozesses sind viele Faktoren eingeschränkt

Wirksame Arbeitskontrolle Die Arbeitskräfte sind der wichtigste Faktor für eine erfolgreiche Lagerhaltung. Mit der Entwicklung der Wirtschaft wird der manuelle Prozess jedoch immer komplexer, und die Arbeitskosten machen einen großen Teil der Lagerkosten aus. Eines der wichtigsten Kriterien für eine effiziente Lagerverwaltung ist die Frage, ob wir die Humanressourcen effektiv einsetzen und effektiv arbeiten können. Techniken zur Arbeitskontrolle können Lagermanagern helfen, die von Mitarbeitern bedrängt werden, und sie können Manager bei der Entscheidung über die Anzahl der benötigten Lagermitarbeiter unterstützen, und sie können Technik einsetzen.