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(2) Die Sicherheitsvorkehrungen sind zu überprüfen: A) Aufstellen und Aktualisieren der Last- und Hinweisschilder. B) Keine Überlastung des Lagerortes. C) Die Stabilität der Ladeeinheit. D) Die Größe der Ladungseinheit. 3 Inspektionszyklus Die Inspektion von Lagerregalen sollte regelmäßig durchgeführt werden und zwar auf folgende Weise A) Tägliche Kontrolle. Der Staplerfahrer oder anderes Personal inspiziert die Lagerregale täglich. Alle festgestellten Sicherheitsprobleme und Verletzungen sollten gemeldet werden.

4 Platzierung von Stückgut (1) Die maximale Stückgutmenge sollte nicht über die Anforderungen des Lieferanten hinausgehen. (2) Ladungsstapel oder Palettenlager sollten nicht fallen gelassen werden. (3) Die Regale sollten mit Warnschildern versehen werden, die ihre maximale Nennlast und den Beladungsmodus angeben. Gibt es in einem Lagerbereich viele Regale mit unterschiedlichen Ladekapazitäten, sollten die Regale deutlich die jeweilige maximale Nennlast und den Lademodus anzeigen. (4) Die tatsächliche Größe der Ladeeinheit darf den erforderlichen Freiraum nicht überschreiten.

Betrieb von Lagerregalen 1. Konventionelle Regale (1) Arbeitsablauf A) Der Gabelstapler lädt die Palette in den Lagerplatz für Tablarpaletten. B) Der Fahrer öffnet den Gabelstapler und legt das Tablar waagerecht in die Fächer zwischen den Säulen. C) Der Fahrer berücksichtigt die Position des Palettenträgers, um die Palette genau in die entsprechende Tiefe des Regals zu setzen (kein Kontakt mit dem Träger, bis die Palette abgesenkt wird). D) Er reduziert vorsichtig das Fach, setzt es auf den Träger und

Der Pendelwagen besteht im Wesentlichen aus einem Aufbausystem, einer Fördereinrichtung, einer Adresserkennungseinrichtung, einem Schienensystem, einer Sicherheitseinrichtung, einer elektrischen Einrichtung und einem Abfertigungssystem für den Pendelwagen. 1. Karosseriesystem. Das Karosseriesystem des Pendelwagens besteht im Wesentlichen aus einem Rahmenkörper, einer Fahrvorrichtung und einer Zierabdeckung. Der Rahmenkörper ist der Hauptkörper, der andere Komponenten trägt und hauptsächlich aus Formstahl geschweißt ist. Die Antriebsvorrichtung besteht aus einer Antriebswelle, einem Antriebsrad und einem Motor. High-Tech-Polyurethan-Material ist

Allgemeine Anforderungen 1. Ohne Abnahme sollten keine Lagerregale verwendet werden. 2. Der Betriebsablauf darf die vom Lieferanten angegebenen maximalen Betriebsbedingungen nicht überschreiten, und die folgenden, vom Lieferanten bereitgestellten Daten für die Sicherheitsbearbeitung müssen ausgeführt werden: A) Die Tragfähigkeit des Hängebodens. B) Die maximale sichere gleichmäßige Belastung der einzelnen Abteile. C) Maximale Sicherheitslast pro Meter Regallänge. D) Die maximale Sicherheitsarm- und Regallast und die Lage des Schwerpunkts. E)

Je nach den Merkmalen und Bedürfnissen der Kunden können die Regale mit verschiedenen Lagersystemen ausgestattet werden, wie z. B. Drive-in-Regallager, VNA-Regallager, Regallager mit doppelter Tiefe, Shuttle-Regallager, Schwerkraftregallager, Push-back-Regallager, elektrische Verschieberegallager. Welche Art von Gabelstapler benötigen Sie für die verschiedenen Regalsysteme? Einfahrregallager Gewöhnlicher Gabelstapler: Ganze Regale, kein spezieller Gabelstaplerzugang, Gabelstapler in die Regale, um auf die Waren zuzugreifen. VNA-Regallager: Drei-Wege-Stapler: konventionelle Verwendung der Führungsschiene