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Es gibt zwei Hauptformen von Shuttle-Regalen in der Lager- und Logistikausrüstung: Shuttle-Ein-/Auslagerungssysteme und Shuttle-Lagerungssysteme. Ein Wagen, der auf einer festen Führungsschiene läuft, befördert die Waren durch Hin- und Herfahren oder in einer Schleife zu einem bestimmten Ort oder einer Anschlusseinrichtung. Ausgestattet mit einem intelligenten Induktionssystem, kann er sich automatisch die Ausgangsposition merken, automatisches Abbremssystem. Shuttle ist ein intelligenter Roboter, der die Aufgaben des Aufnehmens, Transportierens und Platzierens durch Programmierung realisieren kann. Er kann mit dem Host-Computer oder dem WMS-System kommunizieren und die folgenden Funktionen ausführen

Was ist die ergänzende Ausrüstung für Lagerregale? Das Lager ist ein wichtiger Ort für die Warenverwaltung in einem Unternehmen. Die moderne Lagerverwaltung kann nicht von der rationellen Anwendung der entsprechenden Ausrüstung getrennt werden. Es ist nicht nur notwendig für Lagerregale, sondern auch wichtig für die dazugehörige Ausrüstung. 1. Gabelstapler Der Gabelstapler ist ein industrielles Transportfahrzeug. Es bezieht sich auf alle Arten von Transportfahrzeugen auf Rädern zum Be- und Entladen, Stapeln und Kurzstreckentransport von Palettenladungen. Er wird häufig in Häfen, Bahnhöfen, Flughäfen und

Die Lagerplanung bezieht sich auf die Entscheidungsfindung und Gestaltung der Lagerungsart, der Lagereinrichtungen und des Lagerraum- und Informationsmanagementsystems vor den Lagerungsaktivitäten. Professionelle Lagerplanungs- und Designunternehmen berücksichtigen in der Regel die folgenden Aspekte, um das beste Aufteilungsschema auszuwählen: (1) Werkstattstruktur (verfügbare Höhe | Position von Trägern und Säulen | Bodenbedingungen | Brandschutzeinrichtungen) Bei der Auswahl des Regals zur Bestimmung der Regalhöhe muss die effektive Höhe unter dem Träger berücksichtigt werden. Die Position des Trägers und der Säule beeinflusst die

Das Lagerplanungsschema sollte in der Lage sein, einen schnellen und genauen Warenfluss im Lager zu möglichst geringen Kosten zu erreichen. Die Verwirklichung dieses Ziels kann nur durch die Integrationsstrategie von Logistiktechnologie, Informationstechnologie, Kostenkontrolle und Lagerorganisationsstruktur erreicht werden. Die logistischen Planungsprinzipien von Lagersystemen sind nicht statisch und hängen von den jeweiligen Umständen ab. Bei bestimmten Gelegenheiten beeinflussen sich einige Grundsätze gegenseitig oder widersprechen sich sogar. Um den besten Entwurf zu erstellen, ist es notwendig, Folgendes zu wählen

1. Zunächst einmal müssen wir die Aufmerksamkeit auf die Auswahl der Rack-Materialien zu zahlen. Bei der Auswahl der Materialien sollten sich die Unternehmen an den Normen für die Regale orientieren. Bei Regalen mit unterschiedlicher Tragfähigkeit sind auch die zu verwendenden Materialien der Träger und Stützen unterschiedlich. Ungeeignete Materialien können sich verbiegen oder sogar brechen, wenn sie den Bereich der Belastbarkeit des Materials selbst überschreiten. 2. Überprüfen Sie die Gesamtstruktur des Regals. Bei der Prüfung und Abnahme des Regals muss das Unternehmenspersonal das Regal prüfen und

Hochregale sind in der Regel mehr als 5 Meter hoch und werden in der Regel mechanisch betrieben, was eine hohe Qualität erfordert. Die Qualität von Hochregalen spiegelt sich in den Details der Produktion und Installation wider. Die Benutzer müssen bei der Auswahl und dem Kauf von Hochregalen besondere Aufmerksamkeit walten lassen. Lassen Sie uns nun kurz über die Produktions- und Installationsdetails von Hochregalen sprechen. Details der Hochregalproduktion: Die Schritte des Schneidens und Biegens von Hochregalen sind ähnlich. Der Hauptunterschied liegt in der Materialauswahl und der Oberflächenbehandlungstechnologie. Die hohen Racks verwenden große