Один из самых важных вопросов, с которым сталкиваются руководители складов, - оптимизация складского хранения. Неправильное решение этой проблемы может привести к таким дорогостоящим последствиям, как загромождение проходов, потеря запасов и низкая производительность. И хотя переезд в более просторное помещение может быть быстрым решением, для большинства это не совсем практичный выбор.
В этой статье Jracking расскажет вам о лучших практиках, которые помогут вам оптимизировать процесс хранения. С помощью этих полезных советов вы сможете использовать максимальную вместимость склада и оптимизировать его работу.
Цель процесса хранения
Процесс складского хранения - это перемещение товаров в наиболее подходящее для них место. Однако это легче сказать, чем сделать. Эффективный процесс хранения на складах очень важен, поскольку он гарантирует, что вы полностью используете все имеющееся пространство на вашем складе. Эффективность складского хранения также позволяет упорядочить запасы без ущерба для производительности.
Как оптимизировать процесс хранения:
Чтобы оптимизировать процесс хранения на складе, важно проанализировать, сколько складских площадей используется на вашем складе. Чтобы помочь вам в этом, ниже приведены четыре простых шага по расчету загрузки склада.
Шаг 1 - Определите общую площадь складских помещений
Измерьте общую площадь склада и вычтите помещения, которые не используются для хранения (например, уборные, офисы, обеденные залы). Затем умножьте оставшуюся площадь на высоту склада - расстояние от чистого пола склада до любого подвесного объекта, такого как фонари, балки или фермы.
Шаг 2 - Рассчитайте максимальный объем хранилища с учетом текущей установки
Чтобы получить максимальный объем хранения, умножьте длину и ширину внешних размеров стеллажа, что также называется площадью хранения. Если вы используете полки, рассчитайте их внутренний объем. Затем умножьте эту цифру на высоту самого высокого груза в этой зоне - предмета, находящегося на верхней балке паллетного стеллажа.
Учтите, что высота самого высокого груза может быть разной для всех стоек. В этом случае просто рассчитайте их по отдельности, а затем сложите все результаты вместе.
Шаг 3 - Определите потенциальную площадь хранения на складе
Разделите максимальную вместимость склада (шаг 2) на общую площадь склада (шаг 1) и умножьте на 100. Идеальный результат - 22%-27%, так как в этом диапазоне достаточно места для эффективного перемещения складских работников без потерь пространства.
Если ваш результат ниже 22%, это может свидетельствовать о том, что у вас много неиспользуемого пространства. С другой стороны, результат выше 27% означает, что персоналу склада не хватает места для работы, что может привести к снижению производительности труда.
