Блог

Система паллетных стеллажей Jracking VNA обладает высокой плотностью хранения, но при этом сохраняется возможность доступа к одной штуке всех паллет. Система паллетных стеллажей Jracking VNA требует специальной конструкции вилочного погрузчика или крана с электронным управлением, так как она движется в проходе, но без поворота, поэтому канал лишь немного шире, чем транспортная техника. Из-за того, что система паллетных стеллажей VNA выше, чем другие обычные паллетные стеллажи, поэтому она должна обладать сильной жесткостью и идеальной установкой. Преимуществами паллетных стеллажей Jracking VNA являются: .

Факторы, которые необходимо учитывать при проектировании стеллажной системы холодильного склада При проектировании стеллажной системы холодильного склада, прежде всего, необходимо различать холодильные камеры. В высокотемпературных холодильных камерах температура должна контролироваться в диапазоне 0℃ ~ 6℃. Существует множество типов продуктов для хранения: овощи, фрукты, свежее молоко и холодное мясо. В низкотемпературных холодильных камерах температура должна контролироваться в диапазоне от -18℃ до -20℃. Существует множество типов продуктов для хранения: замороженное мясо, замороженные кондитерские изделия, мороженое и замороженные пельмени. В реальном случае,

Мобильный стеллаж против радиошаттла Радиошаттл Применение продукта Режим комплектации Рабочая скорость Температура холодного хранения Стоимость размещения склада Сейсмостойкость Адаптивность Плотное хранение Скорость доступа Сортировка Мобильные стеллажи Холодное хранение, взрывобезопасный склад, Сторонняя логистика FIFO FILO 10 м/мин -25℃ 100$/место хранения Высокий Много сортов и небольшое количество промышленности Высокий Низкий (не частое обращение) 100% селективность Радиошаттл Табак, напитки, продукты питания, химическая, сельскохозяйственная FIFO FILO 50 м/мин (макс.) -25℃ 50$/место хранения Высокий Один сорт и большой

4. Управление складом: Управление с помощью дисплейного табло не может решить проблему отставания или нехватки запасов на складе. После внедрения управления с помощью дисплейной доски количество материалов, получаемых со склада, контролируется по количеству управления с помощью дисплейной доски, а количество материалов, заказываемых складом, не может превышать количество управления с помощью дисплейной доски, так что проблема затоваривания может быть частично решена. При широком использовании режима управления табло в автомобильной промышленности, чтобы решить

В условиях усложнения складских операций и растущего спроса на складские услуги на рынке, если качество управления складом не на высоте, нецелесообразно полагаться только на самоотверженную работу персонала для повышения качества управления складом. Практически невозможно, чтобы сотрудники следили за чем-то по 10 часов в день или чтобы начальник склада постоянно напоминал им о необходимости сосредоточиться на чем-то, и результат становится все хуже. Качественное управление складом - это самый

Табло - это карточка с указанием количества материалов, необходимых для выполнения операции. Управление табло - это производственный заказ только для последнего процесса, но не основной план производства в соответствии с ведомостью разложения материалов на каждый процесс и метод закупки сырья. Подробные фотографии, а не подробное описание, ниже приведены ключевые моменты, чтобы установить дисплейной доски подробное описание содержания, все понимание будет знать, что делать. Роль дисплейной доски в производственном процессе: 1. Основной