Кислота pОчистка и фосфатирование - важный этап в стойка предварительное лечение, которое оказывает большое влияние на качество и жизнь стойкаs.
Травление и фосфатирование - очень сложный и трудоемкий процесс, и предварительная обработка на некоторых крупных заводах занимает целый день травления и фосфатирования. В настоящее время из-за дороговизны и необходимости защиты окружающей среды многие заводы больше не выполняют этот этап травления и фосфатирования.
Первый этап - обезжиривание. Обезжиривание выполняется с помощью высокотемпературного раствора щелочи, который должен смыть смазку с поверхности обрабатываемой стальной заготовки. Этот этап фактически делится на серию небольших шагов, один из которых - предварительное обезжиривание, другой - основное обезжиривание, каждое обезжиривание после необходимо промыть.
Вторым шагом является ржавление, ржавление заключается в использовании кислоты (соляной кислоты) погружения, то есть, чтобы удалить ржавчину с поверхности стальной заготовки с кислотой, как правило, новый стальной лист обработки может быть, если производство размещено в течение определенного периода времени, много ржавчины, она должна быть ржавчины много раз. После того как ржавчина закончится, промойте ее.
Третий шаг - регулировка поверхности, также известная как регулировка поверхности, заключается в использовании слабой щелочи или слабой щелочи для нейтрализации кислоты и щелочи обрабатываемых деталей, потому что поверхность стальной заготовки кислоты и щелочи вредны для распыления. Поэтому кислота и основание должны быть нейтрализованы, так что поверхность стальной заготовки кислоты и основания нейтрализации (измерение значения PH), этот процесс иногда не одноразовый можно иметь дело с, после завершения метра мыть.
Четвертый шаг - фосфатирование, фосфатирование также известно как фосфатирование цинком, цель - появление на поверхности стальной заготовки слоя фосфатирующей пленки, эта пленка очень тонкая, с этой пленкой, может предотвратить контакт стали и воздуха, предотвратить окисление ржавчины, но и лучше сцепление с пластиком порошкового напыления производственной линии за.
Пятый этап - пассивация. Пассивация - это последний этап кислотного травления и фосфатирования. Его цель - удалить большое количество порошков, которые прилипают к поверхности фосфатирующей пленки после фосфатирования.
Шестой этап - сушка, это последний этап операции кислотной очистки и фосфатирования, представляет собой обработку промытых стальных заготовок с помощью сушилки для сушки, удаления влаги с поверхности стальных заготовок.
Время обработки каждого из этих этапов составляет 40 минут, включая промывку, так что если вы посчитаете все этапы и пройдете их один раз, то не сможете завершить их за день. Кроме того, процесс требует использования различных химикатов, и чем больше инвестиций, тем огромнее затраты на последующую обработку для защиты окружающей среды.
Так, сейчас многие производители говорят, что они травят фосфатированием, но цена очень низкая, что, безусловно, проблематично, а не ложная пропаганда не проводила травление фосфатированием вообще, или продукт взялся за канистру. Принято считать, что стоимость травления и фосфатирования составляет около 1 юаня за килограмм (жидкое лекарство, участок, рабочая сила, охрана окружающей среды и т.д.).
Разница между фосфатированием травлением и фосфатированием без травления заключается в том, что необработанные стойки могут быть распылены на заводе, как они были, но потому что нет обезжиривания, удаления ржавчины, фосфатирования и т.д. Поверхность стальной заготовки все еще распыляется с этими вещами, о, поверхность выглядит очень хорошо (на самом деле, поверхность можно отличить, нет предварительной обработки поверхности неровной, много пузырей, мелких точек и т.д.), может быть использован в течение определенного периода времени будет проблемой, если окружающая среда относительно влажная, краска может начать трескаться в течение полугода, ржавчина, более года, стеллажи были полностью ржавые. Даже если окружающая среда сухая, срок службы будет меньше половины срока службы стойки. Я видел стеллаж, который мы произвели 12 лет назад, клиент холодного хранения окружающей среды, неожиданно нет очевидных следов ржавчины, это заслуга предварительной обработки, если не предварительной обработки, срок службы стеллажа до полутора лет.
Компания Jracking специализируется на производстве различных паллетных стеллажей, консольных стеллажей, электрических мобильных стеллажей, мезонинов и платформ, автоматических систем хранения шаттлов, стеллажей push back, стеллажей longspan, стеллажей с заклепками, стеллажей drive in, стеллажей carton flow, стеллажей для штабелирования и другого сопутствующего складского оборудования.
Jracking строго соблюдает стандарты ISO9001, FEM10.2.02, SEMA и AS4084-1993 во всех операциях. Jracking предлагает широкий ассортимент продукции для удовлетворения всех ваших потребностей в выполнении заказов и обработке материалов: Стеллажи для паллет Teardrop, стеллажи для паллет Dexion, европейские стеллажи для паллет и другое рабочее оборудование. Независимо от того, хотите ли вы заполнить весь склад или вам нужна одна единица оборудования, у Jracking найдется решение для вас.
