1. От того, насколько ниже стоимость ручного труда и автоматизации, напрямую зависит, будет ли внедрена автоматизация.
Стоимость рабочей силы относительно невысока, а объем инвестиций в оборудование огромен. Инвесторы охотнее получают высокую прибыль при небольших вложениях. В прошлом году мы кричали о том, что Foxconn, которая запустила роботов в полном объеме вместо искусственного производства, также приостановила "план армии роботов".
2. Размер компании и объем хранилища способствуют выбору автоматизации.
Если размер и складские мощности компании не могут достичь определенной степени, большое количество покупок оборудования для автоматизации и профессиональных менеджеров приведет к пустой трате инвестиций; поэтому автоматизация является относительно лучшим выбором, например, для Nike, WAL-MART и других предприятий с большим и стабильным рынком.
3. Опыт и сознание руководства компании определяют направление автоматизации склада.
Если руководство компании не имеет комплексного понимания и освоения преимуществ автоматизации, трудно продвигать внедрение автоматизации в компании. Особенно это касается производственных предприятий, где основным рабочим местом является производственная линия, складу (склад сырья, склад готовой продукции) обычно уделяется меньше внимания, а если и уделяется, то, как правило, дополнительное. Быстрый оборот, сжатая площадь для направления, необходимость автоматического ввода, естественно, не ставится в приоритет.
4. Отраслевые особенности также напрямую влияют на внедрение автоматизации.
Например, табак, вино, напитки, медицина, автомобиль, одежда и другие отрасли промышленности, упаковка относительно единая или стандартная, большое потребление быстрых продуктов или большая добавленная стоимость отдельных готовых продуктов, более высокий доход, небольшая партия разнообразия, нерегулярная упаковка и другие нестандартные продукты больше подходят для ручного управления.
5. Неопределенность будущего определит, удастся ли реализовать автоматизацию на практике.
Оборудование автоматизации относится к основным средствам, инвестиции в него огромны, если прогноз на будущее не оправдается, объем единовременного хранения упадет, это неизбежно приведет к потере инвестиций в проект, объем единовременного хранения будет расти, размер оборудования будет слишком мал и не сможет удовлетворить потребности. С точки зрения гибкости, преимущество не очевидно.
6. Способна ли внутренняя операционная система компании соответствовать эффекту автоматизации и плавному внедрению.
Система заказов, система управления запасами, транспортная система, навигационная система погрузчика и т.д. и ее сетевое соединение для обмена данными, включая интенсивность сигнала (особенно под давлением), могут поддерживать прозрачность в реальном времени, а также план действий в чрезвычайных ситуациях. Может ли будущая долгосрочная модель окружающей среды и стратегия быть предусмотрена в текущей производственной среде и требованиях, допуск нагрузки / размера, обратная логистика, и модернизация пространства системы проверяются дизайнерами и исполнителями.
Некоторые люди посещали логистический центр частного предприятия с AS/RS, в котором десятки миллионов единиц оборудования, а менеджер играет в автоматизацию собственного складского центра с аналоговым видео. Но это совсем другое, оборудование совсем другое, оборудование очень продвинутое, забирает грузы автоматически и быстро, для сыпучих грузов, которые нужно разбирать, работники и оборудование тоже хорошие, но вагоны грузовой компании не успевают, доков для отгрузки очень мало, товары скапливаются в зоне отгрузки, оборудование должно остановиться, работники тоже должны остановиться. Ждать машину можно только болтая, поэтому нельзя позволить автоматическому оборудованию подняться в определенном ритме работы склада. Баланс ритма всего склада также очень важен.
7. Возможности управления объектами и оборудованием, а также возможности управления поставщиками также влияют на плавное внедрение автоматизации.
Например, время отклика, стоимость обслуживания, координация и согласование. Чем больше автоматических библиотек, тем больше потенциальных "узких мест", необходимы ежедневные меры предосторожности и тесты по сравнению с регулярным ремонтом, который обычно приходится делать, а возможности и выбор поставщиков таких услуг в настоящее время являются сложной задачей.
8. Обучение персонала, техническое обслуживание и соблюдение дисциплины - это также проблемы, с которыми должна столкнуться автоматизация.
Автоматизация - это обоюдоострый меч: с одной стороны, она требует натренированной руки для управления, с другой - требует людей для повторения механических действий. Она требует, чтобы люди действовали с частотой, соответствующей общей резьбе машины, и амплитудой. Поиск подходящей команды операторов - это большой выбор для руководителя. Война.
9. Степень осведомленности о безопасности также влияет на процесс автоматизации.
Компания Jracking специализируется на производстве различных паллетных стеллажей, консольных стеллажей, электрических мобильных стеллажей, мезонинов и платформ, автоматических систем хранения шаттлов, стеллажей push back, стеллажей longspan, клепаных стеллажей, стеллажей drive in, стеллажей carton flow, стеллажей stacking и другого сопутствующего складского оборудования.
Jracking строго соблюдает стандарты ISO9001, FEM10.2.02, SEMA и AS4084-1993 во всех операциях. Jracking предлагает широкий ассортимент продукции для удовлетворения всех ваших потребностей в выполнении заказов и обработке материалов: Стеллажи для паллет Teardrop, стеллажи для паллет Dexion, европейские стеллажи для паллет и другое рабочее оборудование. Независимо от того, хотите ли вы заполнить весь склад или вам нужна одна единица оборудования, у Jracking найдется решение для вас.
