1.オーダーピッキングの高い効率性
ゼロ・ピッキングを例にとると、「商品から商品へ」である。 人々"ピッキングシステムは、従来のゼロピッキング（ペーパーピッキング、RFピッキングを含む）の8〜15倍である1時間当たり約800〜1000の注文を終了することができます。これは、数百人規模の大規模な電子商取引物流センターを選定する際に大きなメリットとなる。
効率のもう一つの指標は精度である。電子タグ、RF端末、計量システムなどの補助選別システムにより、「人から人へ」のピッキングシステムの精度は非常に高い。伝統的な仕分けシステムの精度率は一般的に99.5%から99.9%にとどまるが、「人から人へ」の仕分けシステムの誤差は5/10000以内にコントロールできる。このことから、我々は根本的に審査リンクを削除し、さらに人員を削減することができます。
2. 貯蔵効率
商品 "の保管密度 人々"選択システムは大幅に改善されている。ゼロピッキングを例にとると、従来のピッキング方法では、作業スペースのほとんどが2メートル以下である。たとえ屋根裏棚システムを使用するとしても、そのスペースの利用率は非常に限られており、25%以下であり、いくつかのシステムの利用率は15%以下でさえある。商品から人へ」システムは三次元貯蔵モードを使用し、空間の利用率は45%以上に達することができ、集中貯蔵技術を使用すれば、空間の利用率は60%以上に達することができ、これは伝統的な方法の4~5倍である。大型物流センターの経営面積が5万平方メートル以上に達して、空間の利用率が大幅に改善されることを考慮すると、その経済利益は非常に大きい。
3. 労働集約度の削減
もう一つの重要な利点は、「商品対商品」である。 人々"ピッキング "とは、作業員の労働強度を大幅に削減することであり、物流システムの "人指向 "の設計コンセプトを具体化したものである。
伝統的な「人から人へ 商品"とゼロピッキング作業では、作業フィールドが広いため、シフト作業が完了すると、ピッキング係はしばしば長旅を強いられ、従業員は悲惨な思いをする。しかし、"人から人への商品 "とゼロピッキング作業との間には、ほとんど歩く距離がない。ピッキング位置は、人体の快適性を十分に考慮している。プラットフォームの高さを自由に調整できるものもあり、身長の異なる作業員のニーズに適応し、労働強度を大幅に低減させることができる。
さらに、「人から人へ」の選別システムには、安全な保管、迅速な保管など、多くの利点もある。従来の選別システムにはないものだ。
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