前回のエッセイで、南京Jracking Storage Solutionsは物流システム設計における最初の2つの重要なポイントについて話した。このエッセイでは、残りの2つの重要な要素、すなわち大量生産とバッチ生産について引き続き説明します。
2.大量生産とバッチ生産
物流システムを調整する本質は、大量生産とバッチ生産に対応することである。生産時間が1日から半日、1時間、1分、1秒と短縮された場合、物流はそれに応じて十分な材料供給を確保しなければならない。また、伝統的な生産方式がリーン生産方式に変わった場合、物流はそれに応じて十分な材料供給を確保しなければならない。, また、インテリジェント生産方式であっても、物流はリードタイムに応じて大量生産とバッチ生産を手配する必要がある。
生産ラインは無駄がなく、インテリジェントでなければならない。 厳しく どの企業にも禁じられている。さらに、物流が今後ますますインテリジェントになっていくのは、止められない傾向である。
生産ロジスティクスを改善する最終目標は、必要な資材を最小のコストで時間内に供給することである。
高効率は規律。低コストが最終目標。データ分析が核心。インテリジェンスは方法である。
生産部門を例にとった。営業も同じです。デリバリーはHUBであり、そこで変化s 生産在庫とバッチの大量の商品エントリーと 販売 少量での優れた物流システム は 絞り込むd より少ないストックとより多くのバッチで。
同時に、それは 確かに 一つの配送センターから簡単に商品を届けることができる。 しかし顧客が異なる要求を持っている場合、配送センターは顧客の好みに応じて調整しなければならない。そのため、物流システムは最終的にインテリジェント配送を採用し、大量生産とバッチ生産を最適に配置する。
