倉庫管理計画は、可能な限り低いコストで、倉庫内の商品の最速かつ正確な流れを実現できるものでなければならない。この目標の実現は、物流技術、情報技術、コスト管理、倉庫の組織構造の統合戦略によってのみ達成できる。
倉庫システムの物流計画原則は、特定の状況に応じて、固定的なものではない。ある状況下では、いくつかの原則は相互に影響し合い、あるいは矛盾し合うことさえある。最良の設計を行うためには、これらの原則を選択し、修正する必要がある。
1.システム単純化の原則
包装と物流容器の標準化は物流の標準化に従って行うべきであり、バラ貨物、穀物、飲料、塩、砂糖、飼料などのバラ貨物や不定期貨物の標準的な貯蔵と輸送単位を構成して、積載、有効スペースの適合、組立単位、積載単位と輸送車の積み下ろしを実現すべきである。設備、組立ユニットと貯蔵設備の調整は、貯蔵システムのすべてのリンクの調整と協調に有益である。他の場所に移送する過程で、交換する必要がなく、汎用性を向上させ、処理時間を短縮し、商品の損失と損傷を減らし、したがってコストを節約するだけでなく、処理と取り扱いを簡素化する。輸送サブシステムは、システムの運用とメンテナンスコストを削減し、システムの信頼性を向上させ、倉庫業務の効率を向上させる。
2. 平面設計の原則
特別な要求がない場合、貯蔵システム内の物流は同一平面上で実現されるべきであり、その結果、不必要な安全保護措置を減らし、稼働率と作業効率が低く、エネルギーを消費する重量物運搬機械を減らし、システムの効率を向上させる。
3. S物流と情報の流れの分離原則
現代物流はコンピュータネットワークのサポートの下での物流である。物流と情報の流れの組み合わせは、物流の流れ方向を制御する問題を解決し、システム運用の精度を向上させ、システムの効率を向上させる。物流と情報の流れの分離が早急に実現できない場合、物流システムの各ポイントとノードに対応する物流情報リテラシー装置を設置する。これは冗長性を引き起こし、システムのコストを増加させる。物流と情報の流れをできるだけ早く分離できれば、必要な情報を一度特定し、その後計画によって特定することができる。コンピュータネットワークを各ノードに伝送することにより、システムのコストを削減することができる。
4. 柔軟性の原則
倉庫の建設や保管設備の購入には多額の費用がかかる。保管システムの効率的な作業を確保するためには、より適切な設備を構成する必要があり、社会物流環境の変化により、倉庫の種類、仕様、運営規模が変化する可能性がある。従って、再計画の際には、機械化・機械化システムの柔軟性、運営規模の拡大の可能性に注意を払う必要がある。
5.マテリアルハンドリングの最小原則
手作業であれ自動加工であれ、それぞれの素材加工にはそれなりの時間とコストがかかる。複合作業で処理回数を減らしたり、無駄な動きを減らしたり、複数の作業を同時にこなせる装置を導入したり。
6. 最短の移動距離で、物流の原則を横切らない。
移動距離が短ければ短いほど、必要な時間とコストが低くなる。物流ラインの交差を避けるため、クロス物流制御と材料待ち時間の問題を解決することができ、物流の流れがスムーズに保たれる。
7. 費用と便益の原則
いつ 我々 倉庫を建設し、倉庫設備を選択するには、投資コストとシステム効率の原則を考慮しなければならない。運用のニーズを満たすためには、投資を最小限に抑える必要があります。
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