ラックは、倉庫の使用効率を向上させ、倉庫へのアクセスの効率を高めるための重要なキャリアであり、それはますます広く、あらゆる生活の中で使用されている。リムーバブルラックは、また、複合ラックとして知られている、店舗の高さは、在庫の柔軟性を高め、配置された商品の大きさで任意に調整することができるように、ピッチに応じて調整することができ、小さな部品サイズ、高い倉庫利用率、簡単な操作、交換可能なアセンブリと短いインストールサイクルなどの利点を持っている商品となる。最も広く使われているフレームの一つ。ラックの直立は、着脱式ラックの究極の力支持部品であり、その設計はラックシステム全体のハブであり、構造の安全性と使用の経済性に直結している。組立式ラックは主に支柱と梁から構成され、その他アングルガード、グランドアングル、ブレース、バリア、ラミネート（スチールまたは木製）、その他の付属品などの基本部品から構成される。アップライトはラックの主な力支持部分であり、耐荷重は最大21トンに達することができます。では、ラックのアップライトはどのように設計し、選択するのでしょうか？
分析、計算、実践の結果、ラック支柱に使用される材料の物理的特性、金型の設計と製造精度がラック支柱の積載能力と安定性に影響する主な要因であり、ラック穴の大きさのばらつきがラックの安定性に直接影響することが証明された。ラックの材料部分の局部的な薄肉化は、ラックの安定性に影響を与えない。
ラック・アップライトは基本的に薄い鋼板から圧延される。ラックの直立部分の断面は、局所的な不安定を引き起こすことなく何度も曲がる。しかし、ラック支柱の断面が連続的に強化され、高強度鋼板が適用されるにつれて、圧縮ラックの直立部材は軽量・薄肉方向に発達し、ラック直立部材の全体的な不安定を引き起こしやすくなる。そのため、圧縮ラックの直立部材の安定性がより重要になる。
直立はラックの主要な力部品であるため、構造形状は比較的複雑であり、それらのほとんどは冷間成形薄肉鋼を使用している（一定の残留加工応力がある）、負荷状況は、特に高層ラック、店舗の数、大きな負荷で、より複雑であるため、ラックの設計up右は面倒で複雑なチェック、組み合わせの価値。
ラックアップライトの前面には多くのフック穴と丸穴があり、ラックビームのフックを接続したり、安全ピンを取り付けたりするのに使用される。ラックパスは通常、逆八角形、菱形、逆台形で、長穴と垂直方向のラック直立部の角度が小さい。ラックの横梁のフックを引っ掛けた後、ラックの横梁と商品の重力の下で自動的にロックされ、横梁のフックはラックの直立体の長穴と面接触し、応力状態はより良いので、ラックは使用中により安定し、信頼できることを保証する。しかし、フック穴の開口はアップライトの耐力に大きな影響を与える。開口後の耐力は、開口しない場合の耐力の70%～95%となり、ラック直立部のサイズが小さいほど大きな影響を与える。したがって、クロスビームフックの耐荷重を満たすことを前提に、直立フックの穴の大きさと数をできるだけ小さくして、ラック全体の耐荷重を高めるべきである。
断面形状に関しては、ラック・アップライトの断面形状には多くの種類があるが、現在の市場シェアから見ると、基本的に主流はまだ基本形「_」タイプであり、中には構造が比較的単純で、主に軽量ラックに使用されるものもある。基本形から派生したその他の形状は、主に長い辺の曲げを増やして、ラック直立部の剛性と安定性を高めている。詳細設計では、ラックの強度、剛性、構造安定性のほかに、パス上の詳細成形工程とブランクの前加工がラック品質に及ぼす影響、たとえば冷間曲げロールラインを使用しない場合のプレパンチや曲げ変形がラック品質に及ぼす影響も考慮する必要がある。
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