を受け入れた。 米国航空宇宙局（ASRS には特別な知識が必要である。完全な受入手順として、受入概要、商品の完全性の検査、技術データの検査、設置の検査、機能パラメータのテスト、故障と安全性のテスト、能力テスト、信頼性テストなどが含まれます。以下、Jrackingを一つずつ説明する。
アクセプタンス・シラバス
受入概要は、受入内容、時間配置、テストケースの準備、材料の準備、人員の準備、テストフォーム、テストインデックス、テスト基準、テストレポートなどを決定する。
受け入れは当事者だけの仕事ではない.Iインテグレーター、サプライヤー、ユーザーを含むべきである。全員がテスト結果に署名すること。
到着の完全性検査
契約リストに基づき、商品の完全性をチェックする。, i機器名、仕様、ブランド、数量などを含む。
物品のリストに注意を払い、設置結果は物品の設置に基づくべきである。パレット、フォークリフト、牛のような設備については、パレット、フォークリフト、牛のような設備を数え、リストに従ってスペアパーツを移し、不足している物品を記録し、補充すること。
技術データ検査
図面、技術仕様書、使用説明書、メンテナンス説明書、トレーニング資料などの技術文書は、システムの不可欠な一部である。ファイルの完全性チェックは非常に重要です。
重要な役割として、スタッフトレーナーはシステムの円滑な移行を保証する。トレーニングが要件を満たしているかどうかは、試験結果や実技試験の記録によって判断されるべきである。これはしばしば無視されがちである。
据付検査
設置の検査はより専門的である。それは大きいクラスに従って遂行することができる。このような棚、コンベヤー、スタッキングマシンなど。
取り付けは、外観チェックと寸法チェックの2つに分かれる。
いわゆる外観検査で、取り付けが美観の条件を満たしているか、表面保護がきちんと施されているか、接続がスムーズか、ボルトの抜けや緩みがないか、部品に欠陥がないか、などである。外観検査は一つ一つ行わなければならず、非常に面倒な作業である。
寸法検査は、棚の変形が要件を満たしているか、トラックの接続が要件を満たしているかなど、設計要件に従って測定する必要がある。大規模な検査では、設置側が独自に試験を行い、抜き取り検査を行う必要がある。
機能パラメータ試験
ラック：主に製造誤差、設置誤差、板厚、コーティング、ベアリング、変形、その他の要件が含まれます。地震荷重の要件については、一般的にFEM計算が実施されます。
スタッカー: モーターおよび減力剤のブランド、力、フォークのブランド、レーザーのブランド、光電スイッチのブランド、量、持ち上がること、動くこと、フォークの速度そして加速、安全装置、限界スイッチ、重負荷テスト等；
コンベヤー：モーターと減速機のブランド、動力、フォークのブランド、光電スイッチのブランドと数量、バーコードスキャナーのブランドと数量、位置、サイズ、負荷（全負荷）、補助設備など；
シャトルカー：モーターと減速機のブランド、パワー、光電スイッチのブランドと数量、運転と転送の速度と加速度、安全装置、リミットスイッチ、重負荷テスト。
Jrackingは、様々なパレットラック、カンチレバーラック、電動モバイルラック収納システム、メザニンとプラットフォーム、シャトルカー自動収納システム、プッシュバックラック、ロングスパン棚、リベット棚、ドライブインラック、カートンフローラック、スタッキングラックおよびその他の関連するストレージ機器の生産を専門としています。
Jrackingは、ISO9001、FEM10.2.02、SEMA、AS4084-1993規格をすべての業務に厳格に導入しています。Jrackingは、お客様のオーダーフルフィルメントとマテリアルハンドリングのニーズをすべて満たすために、幅広い製品を提供しています：ティアドロップパレットラック、デキシオンパレットラック、ヨーロッパパレットラック、その他の作業器具。倉庫全体への設置をお考えであろうと、1つの機器をお探しであろうと、Jrackingはお客様のためのソリューションをご用意しています。
