1. Choisir le matériau de l'acier de la crémaillère
L'environnement à basse température a des exigences spécifiques pour l'application de l'acier, et doit avoir une bonne ténacité et ductilité à basse température pour éviter les ruptures fragiles. L'acier de structure au carbone Q235 communément utilisé dans le rack, Q235A, Q235B, Q235C, Q235D, Q235E en différentes qualités, principalement parce que la température d'impact varie. A signifie qu'il n'y a pas d'impact. B est supérieur à 20 C, C est supérieur à 0 C, D est supérieur à -20 C, E est supérieur à -40 C, A à E, et la différence de température d'impact dans leurs propriétés respectives.
Deuxièmement, l'acier commun à structure de carbone A/B/C/D représente également une teneur différente en oligo-éléments. En raison des différentes teneurs en oligo-éléments, la qualité de l'acier A/B/C/D est de plus en plus élevée et les performances à basse température sont de plus en plus bonnes. Dans des circonstances normales, le Q235D sera utilisé comme matériau principal pour les rayonnages d'entrepôts frigorifiques. Les attaches sont généralement fabriquées en acier allié à haute teneur en nickel et chrome (type Cr18Ni9) ou en métal non ferreux (cuivre et aluminium) dans un environnement à basse température, qui ne présente pratiquement pas de fragilité à basse température. Le coefficient de dilatation thermique de l'acier est de 1,2 x 10 5/ C, et le coefficient de dilatation thermique du béton est d'environ 0,7 x 10 5/ C, ce qui est proche l'un de l'autre, et peut être efficacement connecté lorsque la différence de température est inférieure à 40 degrés C.
2. Sélectionnez la rubrique appropriée rayonnage système
Le choix du bon système de rayonnage pour les clients afin d'atteindre l'utilisation maximale de l'entrepôt par pied par mètre cube est le facteur que les entreprises de fourniture de rayonnages doivent prendre en considération. Voici quelques types courants de rayonnages pour entrepôts frigorifiques :
Le système de rack de la navette commune, lecteur dans l'étagère et autres rayonnage comme le rayonnage à palettes à double profondeur, repousser et le rack à gravité, sont sélectionnés principalement en fonction des différentes exigences des clients.
3. Choisir la bonne méthode de traitement de surface
Revêtement en poudre est la forme la plus courante de traitement de surface des crémaillères. L'entreposage à froid n'est pas très agressif pour l'anticorrosion et la prévention de la rouille. Il a une bonne applicabilité et est économique et pratique.
Comparer avec revêtement en poudregalvanisation à chaud coûts plus élevés pour 40%. La galvanisation à chaud consiste à immerger l'acier après élimination de la rouille dans du zinc en fusion à environ 500 degrés, de sorte que la surface de l'élément en acier puisse être fixée à la couche de zinc, empêchant ainsi la corrosion. Si les clients ont des exigences plus élevées en matière d'anticorrosion et de prévention de la rouille et ne sont pas sensibles au coût, la galvanisation à chaud peut être utilisée pour le traitement de surface.
Dans de nombreux cas, il peut être traité de manière flexible. En fonction des conditions spécifiques, différentes méthodes de traitement de surface sont adoptées pour parvenir à la solution optimale, comme le système d'entrée, la crémaillère principale est pulvérisée sur la crémaillère principale, et le guide au sol peut être galvanisé à chaud pour obtenir le meilleur avantage en termes de coût et d'effet d'utilisation.
4. Autres considérations
D'autres facteurs doivent être pris en compte dans la conception des rayonnages pour entrepôts frigorifiques, tels que la sélection des soudures dans l'entrepôt frigorifique, qui doit correspondre aux exigences du matériau et du processus de soudage du matériau soudé et garantir la qualité de la soudure. Les caractéristiques du gel dans la chambre froide doivent être prises en compte. Le gain de poids doit être correctement pris en compte lors du calcul de la sélection des rayonnages, et les exigences de résistance à la corrosion du processus de réfrigération et de dégivrage du client sur le revêtement par pulvérisation de la structure doivent être prises en compte.
Pour chaque projet, la question de savoir si les facteurs susmentionnés sont pris en compte ou s'ils sont considérés comme économiques et raisonnables doit être analysée en fonction des circonstances spécifiques. En combinant la pratique de l'ingénierie, Hercules comprend et répond aux besoins réels des clients, et crée sans relâche des avantages économiques pour les clients, ce qui est l'objectif fondamental de la conception de l'ingénierie..
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