4 placement des charges unitaires
(1) Aucune charge unitaire maximale ne doit être placée au-delà des exigences du fournisseur.
(2) Les cargaisons empilées ou les palettes stockées ne doivent pas tomber.
(3) Les rayonnages de stockage doivent comporter des panneaux d'avertissement indiquant leur charge nominale maximale et leur mode de chargement. Lorsqu'il existe de nombreux rayonnages de capacités de chargement différentes dans un entrepôt, les rayonnages de stockage doivent afficher clairement la charge nominale maximale et le mode de chargement correspondants.
(4) La taille réelle de la charge unitaire ne doit pas dépasser l'espace libre requis pour garantir un fonctionnement sûr des rayonnages de stockage, à moins que la conception des rayonnages de stockage n'en tienne compte. (L'ouverture, la saillie et le dépassement ont tous une incidence sur le type d'agencement des plateaux de chargement).
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(5) La répartition des charges doit être déterminée en fonction de la situation réelle des marchandises. La disposition des charges doit être compatible avec la capacité de charge nominale. Se référer à la méthode de chargement fournie par le fournisseur.
(6) Ne pas se tenir debout sur le support lors de la mise en place de la charge.
(7) Les chariots élévateurs doivent toujours être conduits avec prudence pour éviter d'endommager les rayonnages.
(8) Les palettes de charge unitaire spécifiées doivent être placées sur les éléments de support des rayonnages de stockage dans le sens correct, comme spécifié. Support de plateau et direction correcte du rail de la poutre.
(9) Le plateau de positionnement des palettes sur le support doit être disposé symétriquement par rapport à une paire de traverses de rayonnages à palettes à l'avant et à l'arrière ou par rapport aux rails de guidage des traverses de rayonnages à enfoncer à gauche et à droite.
(10) Lorsque le plateau le plus bas est posé sur le sol, il est conseillé de placer une ligne de guidage de chaque côté du canal pour le positionnement du plateau.
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Entretien quotidien
1. Règle générale
Les casiers de stockage doivent être contrôlés quotidiennement, en particulier pour détecter les dommages survenus. Le cas échéant, des mesures correctives doivent être prises en temps utile, en tenant compte des mesures de protection existantes. Toutes les données d'inspection, les découvertes et les mesures correctives doivent être bien conservées. Les rayonnages d'entrepôt doivent être inspectés régulièrement par des fournisseurs professionnels ou du personnel expérimenté et formé.
2. Vérifier le contenu
(1) La structure principale doit être inspectée :
A) Dommages causés par une collision à n'importe quelle partie de la structure.
B) L'inclinaison d'une colonne.
C) L'état de fonctionnement et l'efficacité du dispositif de protection des joints, des boulons, des dispositifs de verrouillage, des colonnes et des poteaux.
D) Les fissures qui peuvent se produire dans le soudage ou le métal de base.
E) L'état du sol du bâtiment.
F) La position des marchandises sur les palettes.
G) La position de la palette sur le rack.
H) L'état et l'emplacement de toutes les pièces du palier.
Jracking est spécialisé dans la production de divers rayonnages à palettes, rayonnages cantilever, systèmes de stockage mobiles électriques, mezzanines et plates-formes, systèmes de stockage automatique de wagons-navettes, rayonnages push back, rayonnages à grande portée, rayonnages à rivets, rayonnages drive in, rayonnages à flux de cartons, rayonnages à empilage et autres équipements de stockage connexes.
Jracking applique strictement les normes ISO9001, FEM10.2.02, SEMA et AS4084-1993 dans toutes ses opérations. Jracking offre une large gamme de produits pour répondre à tous vos besoins en matière de traitement des commandes et de manutention : Palettiers Teardrop, palettiers Dexion, palettiers européens et autres équipements de travail. Que vous souhaitiez équiper un entrepôt entier ou que vous ayez besoin d'une seule pièce d'équipement, Jracking a une solution pour vous.