Comment réduire le coût de la gestion des entrepôts, améliorer l'efficacité de la gestion, réduire l'occurrence des problèmes susmentionnés, nous avons besoin que les gestionnaires utilisent leurs cerveaux, ce qui suit sera à partir de l'espace de l'entrepôt - rack standard pour tout le monde de fournir quelques méthodes de classification rapide des marchandises, facile à trouver.
Les informations relatives à l'espace de stockage font référence à la disposition des lieux de stockage des marchandises en fonction de leur emplacement, à l'aide d'un logo unifié pour marquer le numéro de commande et établir un marquage clair.
1. Numérotation des sections
La zone de l'entrepôt est divisée en plusieurs sections et chaque section est numérotée. Cette méthode est basée sur la section en tant qu'unité, chaque numéro représente une zone de stockage, et le numéro de section pour l'entrepôt est simple. Si pas d'étagères, la zone de stockage peut être divisée en 1, 2, 3 etc. sPlusieurs sections.
2. Groupe d'articles
Après avoir collecté certains biens présentant une forte corrélation, ils sont divisés en plusieurs groupes d'articles, puis chaque groupe d'articles est numéroté. Cette approche s'applique aux vendeurs qui peuvent facilement stocker et vendre par groupes de marchandises, tels que ceux qui opèrent dans plusieurs catégories.
3. Formulaire d'adresse
Coder l'entrepôt, la section, la rangée, la couche, la grille, etc. Quatre séries de chiffres peuvent être utilisées pour indiquer l'emplacement des marchandises en stock. Les quatre séries de chiffres représentent le numéro de l'entrepôt, le nombre de casiers, le nombre de racks et le nombre de cellules dans chaque couche. Par exemple, le numéro 1-12-1-5 signifie : 1 entrepôt, 12 rayonnages, le premier étage de la cinquième grille. Les informations relatives aux rayonnages permettent de déterminer rapidement l'emplacement de stockage spécifique d'une certaine marchandise.
Les informations relatives à l'emplacement des rayonnages doivent être compilées de manière à ce que les rayonnages d'un entrepôt soient numérotés de la même manière, afin de faciliter la recherche et le traitement. Des informations scientifiques et raisonnables sur la position des rayonnages favorisent la maintenance et le stockage scientifiques des marchandises en stock. Lors du processus d'entrée et de sortie des marchandises, les informations relatives à la position des rayonnages permettent de réaliser des opérations rapides, précises et pratiques, d'améliorer l'efficacité et de réduire le nombre d'erreurs.
Jracking est spécialisé dans la production de divers rayonnages à palettes, rayonnages cantilever, systèmes de stockage mobiles électriques, mezzanines et plates-formes, systèmes de stockage automatique de wagons-navettes, rayonnages push back, rayonnages à grande portée, rayonnages à rivets, rayonnages drive in, rayonnages à flux de cartons, rayonnages à empilage et autres équipements de stockage connexes.
Jracking applique strictement les normes ISO9001, FEM10.2.02, SEMA et AS4084-1993 dans toutes ses opérations. Jracking offre une large gamme de produits pour répondre à tous vos besoins en matière de traitement des commandes et de manutention : Palettiers Teardrop, palettiers Dexion, palettiers européens et autres équipements de travail. Que vous souhaitiez équiper un entrepôt entier ou que vous ayez besoin d'une seule pièce d'équipement, Jracking a une solution pour vous.
