1. Tout d'abord, nous devons prêter attention à la sélection des matériaux des rayonnages. Les entreprises doivent choisir les matériaux en fonction des normes applicables aux rayonnages. Pour les rayonnages ayant des charges différentesingurgiter la capacité, les matériaux des poutres et des droitLes matériaux non qualifiés sont susceptibles de se déformer, voire de se rompre, lorsqu'ils dépassent les limites de la charge. Les matériaux non qualifiés sont susceptibles de se déformer, voire de se rompre, lorsqu'ils dépassent la capacité de charge.capacité d'accueil de la matière elle-même.
2. Vérifier la structure générale du rack. Lors de la vérification et de l'acceptation du rack, le personnel de l'entreprise doit vérifier le rack et observer si les poutres et les éléments de la structure sont en bon état. droitdu rack sont pliés ou cassés. Observez si la structure du rack est symétrique, si le contact entre les différentes parties du rack est étroit, plus les parties sont proches, meilleure est la stabilité du rack.
3. Observer les prétraitement de la surface de la crémaillère, les fabricants revêtement en poudre la surface de la crémaillère après sa fabrication. L'objectif est d'éviter que la crémaillère ne rouille à l'avenir et de l'embellir.
Ainsi, la norme "épaisseur" ne peut être considérée que comme une sensation intuitive du premier matériau. Quant à la structure, la technologie de surface n'a pas été expliquée.
C'est pourquoi il est erroné de juger de la qualité uniquement en fonction de l'épaisseur du rayonnage. Jracking suggère que lors du choix des rayonnages, le matériau, la structure et la technologie de surface soient pris en compte en même temps. La méthode la plus simple et la plus pratique est la suivante :
1. Tout d'abord, il faut examiner le matériau et l'épaisseur de l'acier. Il s'agit d'une méthode plus simple. Il suffit de le peser avec une livre.
2. La deuxième consiste à vérifier la qualité du soudage, notamment la présence d'inclusions, de faux soudages, d'absence de soudure et d'autres défauts.
3. La qualité du traitement de surface, l'épaisseur des revêtement en poudre (la norme nationale est de plus de 60 μ), s'il y a des fuites, des boursouflures et d'autres phénomènes. Le plus important est de savoir si la couche de rouille et l'huile à la surface de l'acier ont été nettoyées.
4. Ce dernier point concerne la qualité de l'installation, y compris l'erreur de verticalité de la crémaillère, la conformité de l'erreur de diagonale à la norme, etc.
Jracking est spécialisé dans la production de divers rayonnages à palettes, rayonnages cantilever, systèmes de stockage mobiles électriques, mezzanines et plates-formes, systèmes de stockage automatique de wagons-navettes, rayonnages push back, rayonnages à grande portée, rayonnages à rivets, rayonnages drive in, rayonnages à flux de cartons, rayonnages à empilage et autres équipements de stockage connexes.
Jracking applique strictement les normes ISO9001, FEM10.2.02, SEMA et AS4084-1993 dans toutes ses opérations. Jracking offre une large gamme de produits pour répondre à tous vos besoins en matière de traitement des commandes et de manutention : Palettiers Teardrop, palettiers Dexion, palettiers européens et autres équipements de travail. Que vous souhaitiez équiper un entrepôt entier ou que vous ayez besoin d'une seule pièce d'équipement, Jracking a une solution pour vous.
