L'entrepôt automatisé est de plus en plus utilisé en raison de ses avantages : économie de terrain, amélioration de l'efficacité du stockage, amélioration de la rapidité et de la précision de la gestion de l'entrepôt. De nombreux entrepôts ont été transformés en entrepôts automatisés. En raison du manque d'espace, cet article ne décrit pas le contenu de la forme et de la classification de l'entrepôt tridimensionnel, mais présente principalement la planification et l'achat de l'entrepôt automatisé.
Les grands principes de conception des systèmes d'entreposage automatisés suivent généralement les principes suivants :
1. Haute performance et faible coût (performance à coût élevé).
2. Essayer d'utiliser des équipements simples et adaptés, utiliser le moins d'équipements possible, simplifier l'ensemble du système logistique ;
3. Le nombre de manipulations de marchandises est le plus faible et l'efficacité globale des opérations est la plus élevée.
4. Prise en compte totale de la sécurité du personnel et des systèmes ;
5. Niveau élevé d'absence de personnel, minimisant l'intervention manuelle ;
6. Respecter les normes de l'État et de l'industrie, essayer d'utiliser des pièces et des systèmes standard.
7. Le fonctionnement et l'entretien sont simples et pratiques.
8. Réduire les coûts d'utilisation et d'entretien.
9. La haute qualité de service des intégrateurs de systèmes ;
10. Grande flexibilité, facilité d'amélioration, d'extension et de mise à niveau du système.
En outre, il existe également des exigences en matière de réduction de la consommation d'énergie et de protection de l'environnement.
Dans certaines circonstances spécifiques, ces principes peuvent être interdépendants, voire mutuellement restreints. Afin de réaliser la meilleure conception, le concepteur doit disposer d'une base théorique solide, d'une riche expérience pratique et d'une compréhension approfondie des exigences de l'acheteur, procéder à des arbitrages, réviser et compléter les principes pertinents.
Principaux paramètres de performance
1. Capacité de stockage : capacité de l'entrepôt solide, y compris la quantité totale d'articles devant être stockés et stockés temporairement dans l'entrepôt.
2. Capacité du système : capacité de livraison, d'entreposage et d'exploitation de l'entrepôt.
3. Traitement de l'information : la capacité de traitement de l'information de l'entrepôt tridimensionnel, y compris la collecte de l'information, le traitement de l'information, la recherche de l'information, la communication de l'information, et même le traitement de l'information commerciale.
4. PTraitement logistique périphérique : comment décharger les cargaisons, inspection, plaque de groupe, transport jusqu'à l'entrée de la route de l'étagère haute, marchandises retirées de l'étagère haute après désassemblage, fusion, prélèvement, manutention, chargement et autres manipulations ;
5. HCapacité d'interface homme-machine : connexion de l'opérateur avec le système, interface homme-machine, saisie d'informations, inspection des produits non qualifiés, lignes d'entrée automatiques, etc.
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