Les tâches, les principes et les exigences de base de la conception globale

La tâche de la conception générale consiste à déterminer la position relative des bâtiments et des structures en fonction de l'emplacement du centre de distribution, des conditions géologiques, du mode de transport, de la taille, des installations et de la nature de l'activité, etc. Les lignes de circulation et de transport et les ouvrages annexes sont mis en place de manière raisonnable pour assurer la sécurité, la commodité, l'entreposage et l'amélioration des marchandises. La qualité du service de distribution crée des conditions favorables.

 

1. Les principes de base de la conception globale du centre de distribution

 

a) Garantir la sécurité

 

La sécurité dont il est question ici comprend deux aspects : la prévention des incendies et l'étanchéité. La prévention des incendies est une tâche primordiale de la gestion des centres de distribution. Il faut commencer par l'emplacement des entrepôts. D'une part, nous devons tenir compte de la sécurité des marchandises stockées ; d'autre part, nous devons tenir compte de la sécurité des marchandises stockées par rapport à l'environnement. Si le centre de distribution stocke des produits inflammables et explosifs, il doit être situé à la périphérie de la ville, dans la direction du vent le plus faible de la ville, afin de garantir la sécurité de l'environnement. Dans la conception générale, le stockage séparé doit être classé en fonction du degré de danger d'incendie des marchandises dangereuses. Il convient d'accorder toute l'attention nécessaire à la conception générale. Par exemple, des équipements extérieurs de lutte contre l'incendie doivent être installés de part et d'autre du canal principal du centre de distribution, et la distance ne doit pas dépasser 100 mètres.

 

b) Répondre aux exigences d'utilisation

 

La conception générale des centres de distribution doit suivre les principes applicables. La soi-disant application est que la conception générale doit pouvoir répondre aux exigences des différents types de centres de distribution. Tous les types de centres de distribution ont des exigences communes en ce qui concerne l'utilisation des marchandises et les méthodes de distribution, qui doivent être facilement expédiées et conservées, les travaux d'entretien et la garantie d'une importation et d'une exportation rapides des marchandises. Lors de la conception générale, il convient de rechercher le débit maximal de l'entrepôt. Le débit est un symbole de la conception globale d'un centre de distribution ou un indicateur technique et économique. Il s'agit de la somme des quantités de marchandises entrantes et sortantes du centre de distribution au cours d'une période donnée.

 

c) Répondre aux exigences économiques

 

L'économie s'incarne dans les aspects suivants :

 

La conception d'ensemble doit rendre la disposition compacte, non seulement pour assurer l'espacement nécessaire entre les bâtiments, mais aussi pour économiser le terrain et réduire ainsi l'investissement dans la construction.

 

La conception générale doit permettre d'utiliser pleinement les différentes installations et équipements, d'assurer une utilisation efficace des différentes installations et équipements, et d'améliorer l'efficacité du travail et les avantages économiques du centre de distribution.

 

2. Les exigences de base de la conception générale

 

a) L'agencement du plan doit être conforme au processus de fonctionnement du centre de distribution, faciliter les diverses opérations et améliorer l'efficacité du fonctionnement. Le service du centre de distribution est lié à l'ensemble des activités, de sorte que chaque lieu d'exploitation doit être aménagé en fonction du flux de marchandises, de sorte que chaque lien de travail soit étroitement lié, afin d'éviter l'engorgement des marchandises et d'accélérer la collecte et la livraison ainsi que d'autres opérations.

 

b) Réduire autant que possible la distance de déplacement des marchandises et du personnel de l'entrepôt, afin d'améliorer l'efficacité de la manutention et d'économiser les coûts de stockage.

 

c) L'implantation des bâtiments doit utiliser pleinement le terrain et réduire les travaux de terrassement.

 

d) Les véhicules sont faciles à entrer et à sortir. Les véhicules doivent être séparés les uns des autres et le flux de marchandises entrant et sortant de l'entrepôt doit être évité autant que possible.

 

e) La conception générale doit être bénéfique à la sécurité de l'ensemble de l'entrepôt et répondre aux besoins en matière de prévention des incendies.

 

Jracking est spécialisé dans la production de divers types de rayonnages à palettes, de rayonnages cantilever, de systèmes de stockage mobiles électriques, de mezzanines et de plates-formes, de systèmes de stockage automatique de wagons-navettes, de rayonnages push back, de rayonnages à grande portée, de rayonnages à rivets, de rayonnages drive in, de rayonnages à flux de cartons, de rayonnages d'empilage et d'autres équipements de stockage connexes.

 

Jracking applique strictement les normes ISO9001, FEM10.2.02, SEMA et AS4084-1993 dans toutes ses opérations. Jracking offre une large gamme de produits pour répondre à tous vos besoins en matière de traitement des commandes et de manutention : Palettiers Teardrop, palettiers Dexion, palettiers européens et autres équipements de travail. Que vous souhaitiez équiper un entrepôt entier ou que vous ayez besoin d'une seule pièce d'équipement, Jracking a une solution pour vous.

 

www.jracking.com