Dans l'environnement de l'entrepôt, les termes "matériaux lourds et encombrants" peuvent désigner un grand nombre d'articles. Il peut s'agir de blocs de béton, de briques palettisées, de fûts, de tonneaux, de bois d'œuvre, de composants en acier, de matières premières de fabrication et même de boissons dans un centre de distribution alimentaire. La question qui se pose est la suivante : comment les usines de fabrication et les centres de distribution peuvent-ils stocker efficacement ces articles tout en préservant l'efficacité de l'entrepôt ?
Il existe plusieurs façons de stocker les produits en vrac, notamment l'empilage au sol, le stockage sur rayonnages et le stockage et la récupération automatisés.
Cet article examine de plus près certaines des formes les plus courantes de rayonnages à palettes Jracking et la manière dont chaque application contribue à améliorer l'efficacité des opérations de l'entrepôt.
Le palettier sélectif Jracking utilise des montants et des traverses comme étagère pour supporter et stocker une palette. C'est l'une des meilleures solutions pour les entrepôts où il est nécessaire de stocker une grande variété de produits (SKU). Ce type de rayonnage à palettes offre :
1. accès direct et permanent à toutes les palettes stockées
2. la capacité à manipuler n'importe quelle palette à partir de n'importe quelle position de rayonnage sans avoir à déplacer d'autres personnes
3. contrôle facile des stocks car chaque emplacement est une position à une palette
4.flexibilité du chargement en termes de poids et de volume
Bien qu'il s'agisse de l'option de rayonnage à palettes la plus polyvalente, les rayonnages à palettes sélectifs nécessitent de nombreuses allées et ont la densité de stockage la plus faible de toutes les options de rayonnage. Il convient mieux aux produits à rotation rapide et offre un accès maximal aux palettes stockées dans les espaces où l'espace n'est pas la principale préoccupation.
