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L'optimisation de l'entreposage est l'un des problèmes les plus importants auxquels sont confrontés les responsables d'entrepôt. Si elle n'est pas réalisée correctement, elle peut avoir des conséquences coûteuses telles que des allées bloquées, des pertes de stocks et une faible productivité. Et si déménager dans un entrepôt plus grand peut être une solution rapide, ce n'est pas un choix pratique pour la plupart des gens. Dans cet article, Jracking vous présente les meilleures pratiques pour vous aider à optimiser le processus de stockage. Grâce à ces conseils utiles, vous serez en mesure d'utiliser la capacité maximale de l'installation et de rationaliser les opérations de stockage.

Le nom "entrepôt" évoque automatiquement une zone de stockage où les matières premières, les produits semi-finis et les produits finis sont entreposés de manière organisée. Lorsque nous parlons d'organisation, tous les entrepôts ne la respectent pas. Il y a des entrepôts où l'on trouve des marchandises entassées négligemment dans tous les coins et recoins. Contrairement au passé, la plupart des directeurs d'entrepôt s'efforcent aujourd'hui de rationaliser les opérations en stockant efficacement les produits afin d'améliorer l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement, la visibilité des produits et la productivité.

Dans l'environnement de l'entrepôt, les termes "matériaux lourds et encombrants" peuvent désigner un grand nombre d'articles. Il peut s'agir de blocs de béton, de briques palettisées, de fûts, de tonneaux, de bois d'œuvre, de composants en acier, de matières premières de fabrication et même de boissons dans un centre de distribution alimentaire. La question est la suivante : comment les usines et les centres de distribution peuvent-ils stocker efficacement ces articles tout en préservant l'efficacité de l'entrepôt ? Il existe plusieurs façons de stocker les matériaux en vrac, notamment l'empilage au sol, le stockage sur rayonnages et le stockage et déstockage automatisés. Cet article examine de plus près certains de ces modes de stockage.

Une fois que les rayonnages à palettes pour charges lourdes sont installés et mis en service dans l'entrepôt, ils resteront longtemps dans le système logistique. Les tremblements de terre étant fréquents ces dernières années, de nombreux utilisateurs s'intéressent à la performance sismique des rayonnages à palettes. Quelle est donc la résistance des rayonnages à palettes aux tremblements de terre ? Comment améliorer la résistance sismique des rayonnages à palettes ? Sur la base de la longue expérience de JRACKING dans la production et la conception de rayonnages à palettes, on peut résumer comme suit : 1. dans le monde, les régions ont des niveaux sismiques différents

Les centres de distribution (CD) et les entrepôts sont des lieux très fréquentés. Pour y répondre, les exploitants de centres de distribution et d'entrepôts se tournent vers des systèmes de stockage et de récupération automatisés (AS/RS) qui s'intègrent à des logiciels avancés appelés systèmes d'exécution d'entrepôt (WES). Ensemble, ces technologies peuvent aider les exploitants de centres de distribution et d'entrepôts à faire face à l'augmentation constante du volume et de la vitesse des commandes sur les canaux traditionnels, ainsi qu'à l'essor du commerce électronique et de l'exécution omnicanale. Jracking AS/RS peut également améliorer la précision de la préparation des commandes et aider les exploitants de centres de distribution et d'entrepôts à faire face aux pénuries chroniques de main-d'œuvre. Qui plus est, la croissance de l'entreprise est forte,

1 Application des systèmes de rayonnages mobiles dans l'industrie Les systèmes de rayonnages mobiles électriques font partie des systèmes de stockage à haute densité, qui ont une grande capacité de stockage et des performances antisismiques. Les systèmes de rayonnages mobiles électriques ne nécessitent qu'un seul canal et le taux d'utilisation de l'espace est extrêmement élevé. Le chariot porte-charge est entraîné par un moteur et les rayonnages à palettes, les rayonnages cantilever, etc. sont placés sur le chariot. Grâce à la régulation de la vitesse par conversion de fréquence, les systèmes sont extrêmement stables, du démarrage au freinage, et la sécurité est garantie. Selon les

La nouvelle épidémie de coronavirus en 2020 a mis en difficulté économique de nombreux fabricants de rayonnages de stockage, en particulier les entreprises exportatrices de l'industrie des rayonnages. Au vu de l'état actuel du développement, les rayonnages de stockage ordinaires ont progressivement été incapables de répondre aux besoins des clients. L'industrie des rayonnages de stockage doit s'engager sur la voie d'une transformation approfondie dès que possible. Dans quelle direction l'industrie des rayonnages va-t-elle évoluer à l'avenir ? Du point de vue de la demande des clients, les rayonnages d'entreposage font partie de la logistique. Aujourd'hui, il y a de plus en plus de nouveaux magasins de détail.

Qu'est-ce que le rayonnage drive in ? Avec les rayonnages Jracking drive-in, les palettes sont placées de manière à pouvoir glisser vers l'arrière sur un rail, ce qui permet de les stocker plus profondément et de créer plus d'espace dans l'entrepôt. Le rayonnage drive-in implique que le chariot élévateur entre dans le rayonnage d'un côté pour charger ou récupérer les palettes qui sont stockées plus profondément. Types de rayonnages à accumulation Les systèmes de rayonnages à accumulation Jracking appliquent le principe LIFO (dernier entré, premier sorti) pour le chargement et le déchargement. Les installations en drive-in sont chargées et déchargées