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Le système de rayonnage à palettes Jracking VNA présente une densité de stockage élevée, mais permet toujours d'accéder à une seule pièce de toutes les palettes. Le système de rayonnage à palettes VNA nécessite une conception spéciale du fonctionnement du chariot élévateur ou du transstockeur à commande électronique, car il se déplace dans l'allée mais sans tourner, de sorte que le canal n'est que légèrement plus large que l'engin de transport. Le système de rayonnage à palettes VNA étant plus haut que les autres rayonnages à palettes normaux, il doit présenter une forte rigidité et une installation parfaite. Les avantages du système de rayonnage à palettes Jracking VNA sont les suivants : Le système de rayonnage à palettes Jracking VNA

Facteurs à prendre en compte dans la conception d'un système de rayonnage pour entrepôts frigorifiques Lors de la conception d'un système de rayonnage pour entrepôts frigorifiques, il faut d'abord distinguer les chambres froides. Dans les chambres froides à haute température, la température doit être contrôlée entre 0℃ ~ 6℃. Il y a beaucoup de types de produits de stockage : légumes, fruits, lait frais et viande froide. Dans les entrepôts frigorifiques à basse température, la température doit être contrôlée entre -18℃ ~ -20℃. Il existe de nombreux types de produits de stockage : viande congelée, pâtisserie congelée, crème glacée et boulettes congelées. Dans la réalité,

Rayonnage mobile vs. Navette radio Produit Application Mode de ramassage Vitesse de fonctionnement Température de stockage au froid Coût d'emplacement des marchandises Résistance sismique Adaptabilité Stockage dense Vitesse d'accès Tri Rayonnage mobile Stockage au froid, Entrepôt antidéflagrant, Logistique des tiers FIFO FILO 10m/min -25℃ 100$/emplacement de la marchandise le plus élevé Beaucoup de variétés et peu de quantités industries élevé faible (accès peu fréquent) 100% sélectivité navette radio Tabac, boissons, produits alimentaires, chimiques, agricoles FIFO FILO 50m/min(Max) -25℃ 50$/emplacement de la marchandise le plus élevé Une seule variété et de grandes quantités.

4. Gestion de l'entrepôt : La gestion par tableau d'affichage ne peut pas résoudre les problèmes d'arriérés ou de pénuries de stocks dans l'entrepôt. Après l'adoption de la gestion par tableau, la quantité de matériaux reçus de l'entrepôt est contrôlée dans la quantité de la gestion par tableau, et la quantité de matériaux commandés par l'entrepôt ne peut pas dépasser la quantité de la gestion par tableau, de sorte que le problème du surstockage peut être partiellement résolu. Dans le cadre de l'utilisation généralisée du mode de gestion par tableau dans l'industrie automobile, afin de résoudre les problèmes de surstockage, il est nécessaire de mettre en place un système de gestion par tableau.

Avec la complexité croissante des opérations d'entreposage et l'augmentation de la demande d'entreposage sur le marché, si la qualité de la gestion de l'entrepôt n'est pas élevée, il n'est pas pratique de compter uniquement sur le travail dévoué du personnel pour améliorer la qualité de la gestion de l'entrepôt. Il est pratiquement impossible pour les employés de garder un œil sur quelque chose pendant 10 heures par jour, ou pour le directeur de l'entrepôt de leur rappeler constamment de se concentrer sur quelque chose, et le résultat ne fait qu'empirer. Une gestion d'entrepôt de haute qualité est le

Le tableau d'affichage est la carte indiquant la quantité de matériel nécessaire à une opération. La gestion du tableau d'affichage est l'ordre de production uniquement pour le dernier processus, mais pas le plan de production principal selon la décomposition de la nomenclature pour chaque processus et la méthode d'approvisionnement en matières premières. Des images détaillées plutôt qu'une description détaillée, voici les points clés de la description détaillée du contenu du tableau d'affichage, qui permettra à tous de comprendre ce qu'il faut faire. Le rôle du tableau d'affichage dans le processus de production : 1. Les principaux