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Nous savons tous que les rayonnages de stockage sont fabriqués en acier. Il est nécessaire d'entretenir et d'utiliser les rayonnages de stockage de manière appropriée. Si vous pouvez les maintenir en bon état, non seulement les dommages seront considérablement réduits, mais les coûts seront aussi raisonnablement réduits. En outre, si vous pouvez maintenir les rayonnages de stockage en bon état, votre système d'entrepôt peut fonctionner normalement pendant très longtemps, même s'il peut être géré par différentes personnes à différentes périodes.

L'importance de la localisation et de l'étiquetage des marchandises dans la gestion de l'entrepôt (1-3) 1 . La localisation et l'étiquetage des marchandises sont nécessaires à la gestion des entrepôts. La principale tâche de la normalisation de la gestion des entrepôts est de planifier un stockage et un empilage de qualité, qui dépendent en grande partie de l'emplacement spécifique des marchandises. Une fois que les marchandises entrent dans l'entrepôt, le premier problème est de décider de l'emplacement du stockage. Les opérations inutiles peuvent être considérablement réduites en déterminant correctement l'emplacement des marchandises. En outre, lorsque les marchandises entrent dans l'entrepôt, les marques

De nos jours, il existe de nombreux fournisseurs de rayonnages de stockage sur le marché. Il est facile de juger de la qualité si vous êtes dans ce secteur. Cependant, il est plus important d'utiliser les rayonnages de stockage de la bonne manière afin de prolonger leur durée de vie. Nanjing Jracking Storage Solutions va vous montrer quelques bonnes méthodes : 1. Peindre régulièrement pour réduire la rouille. Vérifier régulièrement qu'aucun boulon n'est desserré et le réparer à temps. Veillez à ce que l'entrepôt soit bien ventilé pour éviter l'humidité excessive. 2. Protéger les marchandises contre

Dans l'essai précédent, Nanjing Jracking Storage Solutions a parlé du flux et de la direction dans la conception du système logistique. Dans cet essai, nous continuerons à discuter de 4 facteurs importants qui sont les derniers, mais non les moindres. 4. Séparation et combinaison. Mouvement et immobilité. Toutes les activités logistiques peuvent être considérées comme des actions répétitives qui sont constamment divisées et combinées. Le chargement des conteneurs est une combinaison, tandis que le ramassage des palettes est une division. L'empilage est une combinaison, tandis que le tri est une division. L'emballage est une combinaison, tandis que le démontage est une division. De cette manière, simplifier les activités logistiques dans un système de gestion de la chaîne d'approvisionnement permet de réduire les coûts et d'améliorer la qualité.

Dans les grands entrepôts, il est courant de transporter des marchandises ou des palettes à l'aide d'un chariot élévateur ou d'un gerbeur, qui peuvent facilement heurter les cadres des rayonnages. Les protections et les palettes peuvent être endommagées par les chariots élévateurs utilisés par de nouveaux conducteurs ou des conducteurs non qualifiés. Nanjing Jracking Storage Solutions vous donne plusieurs suggestions pour éviter que les chariots élévateurs ne heurtent les rayonnages de stockage : 1. Au début de la planification d'un entrepôt, les concepteurs devraient élargir la largeur des allées entre les rayonnages pour réserver une distance de sécurité. De cette manière, les collisions entre chariots élévateurs

Dans l'essai d'hier, Nanjing Jracking Storage Solutions a parlé de la production de masse et de la production par lots dans la conception du système logistique. Dans cet essai, nous continuerons à discuter de deux autres facteurs importants : Le flux et la direction dans la logistique. 3. Flux et direction dans la logistique Les activités logistiques doivent répondre à une question ou à une condition d'entrée. Par exemple, où aller ? Comment opérer avec la plus grande efficacité ? Comment réduire les coûts ? Toutes ces questions sont pertinentes pour le flux et la direction du flux logistique. Du point A à