L'émergence et le développement des entrepôts automatisés sont le résultat de la production et du développement technologique après la Seconde Guerre mondiale. Au début des années 1950, un entrepôt surélevé avec des palettes aériennes est apparu aux États-Unis. À la fin des années 1950 et au début des années 1960, les cabines aériennes des transstockeurs actionnés par des conducteurs sont apparues. En 1963, les États-Unis ont pris l'initiative de mettre en place une technologie commandée par ordinateur dans les entrepôts aériens Le premier entrepôt aérien commandé par ordinateur. Depuis lors, les entrepôts aériens automatisés se sont développés rapidement aux États-Unis et en Europe et ont donné naissance à des disciplines spécialisées. Au milieu des années 60, le Japon a commencé à construire des entrepôts à hauts rayonnages et s'est développé de plus en plus rapidement, ce qui en fait aujourd'hui l'un des pays comptant le plus grand nombre de silos aériens automatisés au monde.

Aujourd'hui, les entrepôts de Wal-Mart, Coles, Amazon et Nike sont tridimensionnels, avec des tapis de prélèvement à transmission automatique, des machines de prélèvement à couloir étroit, un stockage important et une livraison automatique des marchandises, tirant les pauvres, emballés jusqu'au chargement. La majeure partie du processus de préparation des commandes peut être observée manuellement dans la partie de chargement d'une seule pièce. Dans le processus de chargement et de déchargement, il est également utilisé en fonction des différentes performances de l'EMS pour une meilleure rentabilité, et l'application de suivi du système est également en place.

Nos recherches sur les équipements de stockage et de manutention surélevés n'ont pas commencé trop tard. En 1963, le premier pont roulant gerbeur a été mis au point (Beijing Institute of Lifting and Transport Machinery, Ministry of Machinery). En 1973, la Chine a commencé à développer le premier entrepôt automatisé de grande hauteur contrôlé par ordinateur (15 mètres de haut, Institut des machines de levage et de transport de Pékin, ministère de la machinerie), et la bibliothèque a été mise en service en 1980. Aujourd'hui, les ventes chinoises de commerce électronique ont atteint 1,2 trillion de yuans en 2012 et devraient s'élever à 2,57 trillions de yuans d'ici à 2015. Toutefois, si l'on prend l'exemple du "No.1 store", le chargement et le déchargement de l'entrepôt dépendent davantage de la main-d'œuvre et certains systèmes de suivi sont en retard par rapport à la grande famille de Wal-Mart. D'un point de vue général, l'automatisation permet de réaliser diverses économies, telles que l'équipement, l'information et la transmission de l'information. Les moyens rentables d'améliorer l'application d'un niveau aussi élevé dans les pays étrangers, aussi bas dans le pays, les gens ne peuvent s'empêcher d'être déconcertés et de se poser des questions :

1, les coûts de la main-d'œuvre nationale augmentent également, le risque est également élevé, mais pourquoi la tactique de la mer humaine ?

2. Outre le problème des coûts de main-d'œuvre, qu'est-ce qui limite l'application dans nos entrepôts d'outils de gestion automatisés efficaces pour améliorer l'efficience et réduire les coûts ?

3, le coût de l'automatisation : S'il s'agit de l'entrepôt de gestion de projet, le début de l'investissement est en effet relativement élevé, l'entrepôt est semi-mécanisé, l'application semi-automatisée des cas améliorés ?

Premièrement, quels sont les facteurs qui influencent la mise en œuvre de l'automatisation des entrepôts ?

Si l'on résume le point de vue de chacun, l'impact de la mise en œuvre des facteurs d'automatisation des entrepôts peut être résumé comme suit :

1. L'automatisation artificielle et automatisée, qui permet de réduire les coûts, a un impact direct sur la mise en œuvre de l'automatisation. Les coûts de main-d'œuvre étant relativement bas, les investisseurs sont plus enclins à obtenir des rendements élevés avec des investissements faibles. L'année dernière, Foxconn, qui souhaitait lancer un programme de robotisation à grande échelle au lieu d'une fabrication manuelle, a suspendu le "Programme de l'armée robotisée".

2, la taille de l'entreprise et la capacité de stockage aident les entreprises à choisir l'automatisation. Si la taille et la capacité de stockage de l'entreprise sont inférieures à un certain niveau, l'achat d'une grande quantité d'équipements d'automatisation et de personnel de gestion professionnel entraînera un gaspillage de l'investissement. Par conséquent, des entreprises telles que Nike et Wal-Mart ont une part de marché relativement importante et un fonctionnement stable, l'automatisation est relativement supérieure à leur choix ;

3. l'expérience de la direction de l'entreprise, la prise de conscience de la décision de l'entreprise de procéder à l'automatisation de l'entrepôt. Si la direction de l'entreprise n'a pas une compréhension globale des avantages apportés par l'automatisation et le contrôle, il est difficile de promouvoir la mise en œuvre de l'automatisation au sein de l'entreprise ; en particulier pour les entreprises manufacturières, les principales zones d'exploitation de la ligne de production, l'entrepôt (entrepôt de matières premières, entrepôt de produits finis) n'attirent généralement pas l'attention, même si l'attention est généralement portée sur l'accélération du chiffre d'affaires, la zone de compression pour la direction de la nécessité de l'automatisation n'est pas naturellement placée en priorité.

4. Les caractéristiques de l'industrie ont également une incidence directe sur la mise en œuvre de l'automatisation, comme le tabac, l'alcool, les boissons, les produits pharmaceutiques, l'automobile, l'habillement et d'autres industries, un emballage unique ou standard, un énorme consommateur de biens de consommation rapide ou un produit unique à plus forte valeur ajoutée L'automatisation présente les avantages d'une plus grande quantité, de petites quantités et de plus de variétés, d'un emballage, d'une taille irrégulière et d'autres produits personnalisés qui conviennent mieux à une opération artificielle ;

5, l'incertitude quant à la mise en œuvre de l'automatisation. L'équipement d'automatisation est un actif fixe, un investissement énorme, si la prévision pour l'avenir n'est pas autorisée, la baisse du volume de stockage, conduira inévitablement au gaspillage des projets d'investissement, les commandes d'entreposage ont augmenté, la taille de l'appareil est trop petite pour répondre au besoin, directement à une plus grande automatisation des dépenses d'expansion ; par rapport à l'artificiel peut appeler l'immédiat, le jeu qui vont à la flexibilité, l'avantage n'est pas évident ;

6. si le système d'exploitation de l'entreprise a la capacité de s'adapter à la mise en œuvre harmonieuse de l'automatisation. Système de commande, système de gestion des stocks, système de convoyage, système de navigation des chariots élévateurs, systèmes PBL (Pick ByLight / PTL (Put To Light)), et leur connectivité réseau d'échange de données, y compris la force du signal (en particulier sous pression) pour la transparence en temps réel et les plans d'urgence. La question de savoir si les futurs modèles et stratégies environnementaux à long terme peuvent être prévus stratégiquement dans l'environnement et les exigences de production actuels, tels que la flexibilité des systèmes Bulk / PickFace / PBL-PTL, la capacité de charge du système de convoyage / la tolérance de taille, la gestion de la logistique inverse, l'espace de mise à niveau, etc.

Les membres du Club ont participé à un centre logistique avec des entreprises privées utilisant AS/RS, des dizaines de millions de cet ensemble d'équipements, les PDG utilisent la vidéo analogique pour vous diffuser le degré d'automatisation de leur centre d'entreposage, j'ai l'impression que l'entreprise "pas mal d'argent, assez riche "Mais dans un cercle, la situation réelle est très différente. L'équipement est vraiment avancé. La préparation des commandes est automatique et rapide. C'est également une bonne chose pour les cargaisons en vrac, les travailleurs et les équipements qui doivent être déballés, mais ils ne peuvent pas suivre les entreprises de camionnage. Le quai d'embarquement est également très petit, les marchandises s'accumulent dans la zone d'expédition, l'équipement doit s'arrêter, les travailleurs ne peuvent que discuter en attendant le chargement, ils ne peuvent donc pas permettre à l'équipement d'automatisation de l'entrepôt de connaître une ascension fulgurante, le rythme de l'entrepôt est également important.

7. Les capacités de gestion des installations et des équipements et les capacités de gestion des fournisseurs ont également une incidence sur la mise en œuvre harmonieuse de l'automatisation. Il s'agit notamment du temps de réponse, des coûts de service, de la coordination et de la coordination. Plus il y a de bibliothèques automatisées, plus il y a de goulets d'étranglement potentiels. Les précautions et les tests quotidiens deviennent des tâches obligatoires par rapport à la maintenance régulière, qui ne nécessite généralement que des constructeurs. Actuellement, les capacités et l'éventail de ces fournisseurs de services dans le pays seront également un défi.

8, la formation du personnel, la maintenance et l'exécution de la discipline constituent également le défi auquel l'automatisation doit faire face. L'automatisation est une arme à double tranchant : d'une part, elle nécessite des mains formées et entraînées pour fonctionner ; d'autre part, elle exige de la personne qu'elle effectue des mouvements mécaniques répétés, ce qui nécessite que les personnes fonctionnent comme une machine, généralement sans différence de fréquence, d'amplitude, jusqu'à présent Après avoir examiné les caractéristiques de la main-d'œuvre après 90 ans, la recherche d'une équipe opérationnelle appropriée est un défi majeur pour les gestionnaires.

9, le niveau de sensibilisation à la sécurité influe également sur le processus d'automatisation. Les entreprises matures établies en Europe et en Amérique considèrent que la "sécurité" dans le centre de stockage sera toujours la première nécessité à prendre en compte. Certaines entreprises nationales et étrangères en Europe, même si le retour sur investissement calculé n'est pas bon, certaines multinationales installent des centres d'entreposage en Chine. Indépendamment de la conception ou de l'exploitation, elles s'inspirent des entrepôts des sièges sociaux étrangers et se réfèrent aux normes de conception et aux exigences de leurs centres d'entreposage mondiaux. Par exemple, NIKE a conçu son centre logistique de Taicang conformément à la norme verte LEED et a obtenu la certification platine. Le taux de retour sur investissement est "relégué au second plan" par rapport à la sécurité.

Deuxièmement, l'entrepôt automatisé idéal ?

Examinons les avantages d'un entrepôt automatisé :

1, en raison de l'exploitation optimale de l'espace vertical de l'entrepôt, la capacité de stockage par unité de surface est beaucoup plus importante que celle d'un entrepôt ordinaire de plain-pied (en général, un entrepôt de plain-pied est 4 à 7 fois plus grand). À l'heure actuelle, l'entrepôt tridimensionnel le plus haut du monde atteint 40 mètres et peut contenir jusqu'à 300 000 marchandises.

2. Toutes les opérations d'entreposage mécanisées et automatisées permettent d'une part d'économiser de la main-d'œuvre et de réduire les coûts de main-d'œuvre, et d'autre part d'améliorer considérablement l'efficacité opérationnelle.

3. L'utilisation d'un système informatique de gestion du stockage permet d'appliquer facilement le principe du "premier entré, premier sorti" et de prévenir le vieillissement naturel des marchandises, leur détérioration et leur rouille, mais aussi d'éviter la perte de marchandises.

4. Concentration du fret, facilité de contrôle et de gestion, en particulier l'utilisation d'ordinateurs électroniques, non seulement pour réaliser le travail de contrôle automatique, mais aussi pour le traitement de l'information.

5, peut mieux s'adapter à l'obscurité, au froid, à la toxicité et à d'autres exigences environnementales particulières. Par exemple, les studios de cinéma stockent les bobines de film dans un entrepôt automatisé. Un contrôle informatique permet de déplacer les bobines de film dans l'entrepôt et de les sortir de l'entrepôt dans des conditions d'obscurité totale.

6. L'utilisation de palettes ou de conteneurs pour le stockage des marchandises permet de réduire considérablement le taux d'endommagement des cargaisons.

Il en va de même pour les chaînes stéréo automatisées :

1, en raison de la structure complexe de l'entrepôt automatisé, les équipements de soutien sont plus nombreux, de sorte que l'infrastructure et l'investissement en équipements nécessaires sont relativement importants.

2, les exigences en matière de précision de montage des étagères, la construction est plus difficile et la durée correspondante plus longue.

3, la flexibilité du stockage est faible, il est difficile de faire face à la demande de pointe. Il est difficile de faire face à plusieurs types de besoins de stockage.

4. Il existe certaines restrictions quant aux types de marchandises pouvant être stockées. Un système de stockage distinct est nécessaire pour stocker les marchandises longues, grandes et volumineuses, ainsi que les marchandises nécessitant des conditions de stockage particulières.

5. L'entrepôt automatisé, les ponts roulants, les systèmes de contrôle automatique sont tous des équipements hautement techniques, qui nécessitent une maintenance importante, et qui doivent dépendre des fournisseurs, en cas de défaillance du système, pour obtenir une assistance technique en temps utile. La dépendance à l'égard des fournisseurs s'en trouve accrue.

6. Avant l'établissement des exigences de conception du processus de la bibliothèque, l'utilisation en production doit être strictement conforme aux opérations du processus.

7, une dépendance excessive à l'égard de l'automatisation présente un risque important, par exemple en cas de panne de courant imprévue, de panne de courant en été ou de défaillance inattendue du système.

Troisièmement, comment les entreprises européennes et américaines procèdent-elles à l'automatisation des entrepôts en Chine ?

Pour comprendre l'"entrepôt top secret" de Nike, vous constaterez que même dans un tel volume de stockage et d'expéditions, l'emballage est relatif aux entreprises standard, telles que les vêtements pour adultes, les pantalons et les chaussures ou moins le même modèle peut fondamentalement utiliser la taille standard de la boîte, ils ne sont également que la mise en œuvre entièrement automatique de la sous-section, de l'ensemble de la gestion de l'entrepôt, ils sont encore un entrepôt semi-automatique.

Quatrièmement, la conclusion : mon entreprise ne doit pas être automatisée ?

Citation du membre Simon

Le choix de l'automatisation et de la main-d'œuvre n'a pas de réponse standard absolue, en fonction des conditions locales, pour leur propre entreprise comme." Il ne fait aucun doute qu'en Chine, l'augmentation progressive du coût de la main-d'œuvre, l'automatisation est une tendance inévitable. Bien qu'elle puisse provoquer le chômage de certaines personnes, ce n'est pas la tendance de toutes les industries et de toutes les entreprises. Cette tendance est étroitement liée au niveau de développement économique, à la maturité de l'industrie et à la stabilité de la consommation industrielle, à la stratégie et à la gestion de l'entreprise, ainsi qu'à la sensibilisation à la gestion de l'entreprise.

L'automatisation ne signifie pas non plus qu'il faille remplacer complètement la main-d'œuvre par des installations et des équipements, et l'optimisation de l'information et des processus permettra de faire du bon travail avec un investissement moindre. Par exemple, les entrepôts de matières premières seront placés par séries de produits plutôt que par types de matériaux et, sur cette base, envisager l'automatisation et la combinaison manuelle devrait être plus approprié.