AGV, abréviation de Automated Guided Vehicle (véhicule à guidage automatique), désigne un véhicule de transport équipé de dispositifs de guidage automatique tels que le guidage électromagnétique ou optique, capable de rouler le long d'une trajectoire de guidage prescrite, doté d'une protection de sécurité et de diverses fonctions de déplacement de la charge ; l'AGV appartient à la catégorie des robots mobiles à roues.
RGV est l'abréviation de Rail Guided Vehicle, ce qui signifie que le véhicule réglementé, également appelé wagon-navette, grâce à la connexion automatique avec d'autres systèmes logistiques, tels que la plate-forme de l'entrepôt, diverses stations tampons, le convoyeur, l'ascenseur et le robot, etc., effectue la livraison des matériaux conformément au plan et à l'utilisation pour toutes sortes d'entrepôts de stockage à haute densité.
Quelle est donc la différence entre les deux ? Tout d'abord, l'AGV est composé d'un véhicule de guidage automatique sans conducteur, d'un système de gestion et de surveillance de l'AGV et d'un système de chargement intelligent. RGV est principalement composé du châssis de la voiture, de la roue motrice, de la roue mobile, des pare-chocs avant et arrière, du convoyeur à chaîne, du système de communication, du système électrique et de la plaque de recouvrement.
Deuxièmement, du point de vue de la classification, l'AGV appartient à la catégorie des robots mobiles à roues ; RGV est un véhicule de transport par contact avec le sol, dont le niveau d'intelligence est inférieur à celui de l'AGV.
Enfin, d'après l'analyse du champ d'application, l'AGV est principalement utilisé dans les industries hautement automatisées, en particulier dans l'industrie de l'entreposage logistique hautement automatisé. L'entrepôt traditionnel et les marchandises d'usine nécessitent beaucoup de main d'œuvre, sont peu efficaces et peuvent facilement commettre des erreurs. L'AGV présente l'avantage de réduire les coûts de main-d'œuvre, de faciliter la supervision, d'accroître l'efficacité de la production, d'améliorer la sécurité des employés et de faciliter la mise en œuvre de l'intelligence et de l'automatisation. Il permet à l'industrie manufacturière traditionnelle d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les coûts de l'entreprise. Le dernier choix : RGV est actuellement largement utilisé dans les systèmes logistiques, ses caractéristiques sont la rapidité, la haute fiabilité et le faible coût.
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