{"id":1801,"date":"2024-11-18T16:23:16","date_gmt":"2024-11-18T08:23:16","guid":{"rendered":"http:\/\/jracking.online\/selection-and-design-of-equipm-e-commerce-storage-system\/"},"modified":"2024-11-20T13:51:25","modified_gmt":"2024-11-20T05:51:25","slug":"selection-and-design-of-equipm-e-commerce-storage-system","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/jracking.online\/es\/selection-and-design-of-equipm-e-commerce-storage-system\/","title":{"rendered":"Selecci\u00f3n y dise\u00f1o de equipam...e-commerce Sistema de almacenamiento"},"content":{"rendered":"

1. B<\/span>ntes de planificar y dise\u00f1ar el sistema de automatizaci\u00f3n, debemos confirmar la estrategia de almacenamiento y el proceso de funcionamiento del almac\u00e9n.<\/span><\/p>\n

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Al poner en marcha un sistema de almac\u00e9n automatizado para el comercio electr\u00f3nico, en primer lugar, no hay que plantearse qu\u00e9 tipos de equipos utilizar, sino que hay que determinar la estrategia de almacenamiento y el proceso operativo. Por ejemplo, \u00bfutilizamos el modo de almac\u00e9n fijo o el modo de almac\u00e9n aleatorio? \u00bfNecesitamos distinguir entre productos de venta r\u00e1pida y productos de venta lenta? \u00bfNecesitamos establecer zonas de almacenamiento separadas, adoptar el modo de recogida de existencias y separarlas, o s\u00f3lo establecemos zonas de recogida en todo el almac\u00e9n y utilizamos el modo de recogida de existencias? \u00bfSe puede clasificar la tecnolog\u00eda de picking seg\u00fan la preparaci\u00f3n de pedidos, la selecci\u00f3n de lotes o la selecci\u00f3n de procesos? \u00bfLos m\u00e9todos de picking utilizan el picking por relevos o el picking regional? Esta serie de procesos de almacenamiento y operaci\u00f3n son la base del dise\u00f1o del sistema de automatizaci\u00f3n del almac\u00e9n, que debe determinarse en funci\u00f3n de la predicci\u00f3n de los pedidos futuros y los atributos de las mercanc\u00edas almacenadas, para luego adecuar el equipo de automatizaci\u00f3n apropiado. Por el contrario, no s\u00f3lo puede satisfacer las necesidades de almacenamiento y operaci\u00f3n de los proveedores de comercio electr\u00f3nico, sino tambi\u00e9n conducir a una inversi\u00f3n excesiva en equipos.<\/span><\/p>\n

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2<\/span>.<\/span> Prestar atenci\u00f3n al dise\u00f1o de equilibrio y redundancia de todo el proceso de operaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n

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Normalmente, una vez determinada la estrategia de almacenamiento y el proceso operativo, se inicia el dise\u00f1o de la distribuci\u00f3n del almac\u00e9n, como la partici\u00f3n del almac\u00e9n, la configuraci\u00f3n de la funci\u00f3n del \u00e1rea y la ubicaci\u00f3n del almacenamiento, entre otros. Para realizar las funciones regionales, hay que seleccionar qu\u00e9 equipos de automatizaci\u00f3n y cu\u00e1nta superficie se necesita; para realizar la funci\u00f3n de todo el almac\u00e9n, cada zona tiene que utilizar qu\u00e9 equipos de transporte para conectar toda la zona del almac\u00e9n. En este momento, hay que prestar atenci\u00f3n al dise\u00f1o de equilibrio y redundancia de todo el proceso.<\/span><\/p>\n

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Para la zona de almacenamiento y la zona de picking, s\u00f3lo es necesario determinar los equipos de almacenamiento utilizados y, a continuaci\u00f3n, la estrategia de almacenamiento y la predicci\u00f3n de las mercanc\u00edas almacenadas en el futuro a\u00f1aden la relajaci\u00f3n de la ondulaci\u00f3n, y se calcula el n\u00famero de equipos de almacenamiento necesarios y se puede obtener la superficie de la zona. Del mismo modo, para las \u00e1reas de embalaje, asignaci\u00f3n, clasificaci\u00f3n y otras \u00e1reas operativas, es necesario calcular el n\u00famero de equipos autom\u00e1ticos o el n\u00famero de estaciones de trabajo manuales seg\u00fan la predicci\u00f3n de la estructura futura de pedidos y la predicci\u00f3n de la eficiencia futura del trabajo, y luego obtener el \u00e1rea de estas \u00e1reas. En este proceso, debemos asegurarnos de que la capacidad de cada proceso de operaci\u00f3n no s\u00f3lo alcance el objetivo de dise\u00f1o, sino que tambi\u00e9n mantenga b\u00e1sicamente el equilibrio. En el uso de equipos de transporte para conectar las diversas \u00e1reas, se debe prestar especial atenci\u00f3n al flujo de cada ruta, especialmente en las \u00e1reas que implican confluencia y desviaci\u00f3n, para garantizar que el equipo seleccionado pueda cumplir con los requisitos del flujo de l\u00edneas en la capacidad de transporte, y la precisi\u00f3n de la venida se predecir\u00e1 de acuerdo con los datos hist\u00f3ricos, y la asignaci\u00f3n se coloca seg\u00fan corresponda.<\/span><\/p>\n

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En el dise\u00f1o de todo el sistema de automatizaci\u00f3n del comercio electr\u00f3nico, la auditor\u00eda de la capacidad y el flujo no es s\u00f3lo para considerar si la capacidad de los equipos de automatizaci\u00f3n se corresponde, si el flujo puede ser satisfecho o no, tambi\u00e9n es necesario considerar si el trabajo manual se corresponde entre el trabajo manual y el equipo de automatizaci\u00f3n, y si el flujo puede ser satisfecho. A este respecto, podemos considerar la eliminaci\u00f3n de los residuos causados por la espera del equipo o del personal manteniendo un \u00e1rea de amortiguaci\u00f3n en cada \u00e1rea de proceso.<\/span><\/p>\n

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3<\/span>.<\/span> No deje que el WCS se convierta en un cuello de botella que limite la implantaci\u00f3n de la capacidad de los equipos.<\/span><\/p>\n

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Tras el dise\u00f1o completo del sistema de almac\u00e9n automatizado, todas las \u00e1reas y procesos han sido equilibrados y redundantes, pero despu\u00e9s de la finalizaci\u00f3n del proyecto, muchos dispositivos de automatizaci\u00f3n se encuentran con que son incapaces de alcanzar la capacidad de dise\u00f1o original. Una raz\u00f3n muy importante es que la l\u00f3gica de control del SCM hace que no se aproveche plenamente la capacidad de los equipos de automatizaci\u00f3n. Por ejemplo, los problemas en la l\u00f3gica de control del equipo de transporte en la derivaci\u00f3n dividida conducir\u00e1n a que la capacidad del hardware de la l\u00ednea de transporte no aproveche plenamente su propia capacidad y se convierta en un cuello de botella; el sistema de apilador y lanzadera conducir\u00e1 a la disminuci\u00f3n del rendimiento debido al problema de la l\u00f3gica de control, y luego se convertir\u00e1 en un cuello de botella. Por lo tanto, para cada \u00e1rea de control de WCS, es necesario especificar los requisitos concretos de flujo y capacidad. En la fase de dise\u00f1o, debemos comunicarnos plenamente con el dise\u00f1o y el desarrollador del WCS. Debemos asegurarnos de que todas las partes de la confluencia, el desv\u00edo y otros dispositivos cumplen los requisitos de capacidad.<\/span><\/p>\n

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4<\/span>. <\/span>En el dise\u00f1o de sistemas debemos tener muy en cuenta la flexibilidad, la capacidad de ampliaci\u00f3n y el mantenimiento.<\/span><\/p>\n

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Aunque se basa en la predicci\u00f3n de pedidos futuros y el dise\u00f1o de un sistema de almacenamiento automatizado para el almacenamiento futuro de mercanc\u00edas, la industria empresarial se enfrenta directamente a la industria de consumo individual, y el comportamiento de consumo individual es a menudo el m\u00e1s dif\u00edcil de predecir, por lo que la predicci\u00f3n no se puede hacer con mucha precisi\u00f3n. En la fase de dise\u00f1o del sistema, lo mejor es conocer el intervalo de confianza de los datos predichos, y analizar los posibles errores de predicci\u00f3n, y evaluar qu\u00e9 efecto tendr\u00e1 la distorsi\u00f3n de la predicci\u00f3n en todo el sistema de automatizaci\u00f3n del almac\u00e9n, que es la predicci\u00f3n del an\u00e1lisis de fallos. Mediante el dise\u00f1o de redundancia y dos escalabilidad del sistema, podemos cubrir la influencia tra\u00edda por la distorsi\u00f3n de la predicci\u00f3n. Adem\u00e1s, en el dise\u00f1o de la disposici\u00f3n de todos los equipos, debemos tener en cuenta el mantenimiento futuro y las operaciones de mantenimiento, y mantener el espacio de mantenimiento.<\/span><\/p>\n

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El desarrollo de la industria de proveedores de electricidad de China ha estado compitiendo por la cuota de mercado desde el recinto de carreras de caballos hasta la etapa de desarrollo actual. Como un equipo autom\u00e1tico para mejorar la eficiencia de la operaci\u00f3n y reducir el costo de operaci\u00f3n, sistema de almacenamiento de automatizaci\u00f3n de comercio electr\u00f3nico ser\u00e1 m\u00e1s y m\u00e1s ampliamente utilizado en el futuro. Aunque una variedad de equipos autom\u00e1ticos como un reemplazo directo de hardware manual, es un componente importante de todo el sistema de automatizaci\u00f3n de negocios el\u00e9ctricos, pero todo el sistema puede funcionar de manera eficiente y de bajo costo, no depende principalmente de los equipos de automatizaci\u00f3n, pero la idea de dise\u00f1o y algoritmo de fondo del sistema de gesti\u00f3n de almacenamiento juegan un papel clave. Un conjunto de sistemas WMS, que no s\u00f3lo puede apoyar el dise\u00f1o de diversos procesos de almacenamiento de forma flexible, sino tambi\u00e9n para que coincida con todo tipo de equipos de automatizaci\u00f3n de almacenamiento, es el alma de todo el sistema de almac\u00e9n automatizado.<\/span><\/p>\n

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Jracking est\u00e1 especializada en la producci\u00f3n de estanter\u00edas de paletizaci\u00f3n, estanter\u00edas cantil\u00e9ver, estanter\u00edas m\u00f3viles el\u00e9ctricas, entreplantas y plataformas, sistemas de almacenamiento autom\u00e1tico de lanzaderas, estanter\u00edas push back, estanter\u00edas largas, estanter\u00edas remachables, estanter\u00edas drive in, estanter\u00edas din\u00e1micas para cajas de cart\u00f3n, estanter\u00edas apilables y otros equipos de almacenamiento relacionados.<\/span><\/p>\n

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Jracking aplica estrictamente las normas ISO9001, FEM10.2.02, SEMA y AS4084-1993 en todas sus operaciones. Jracking ofrece una amplia gama de productos para satisfacer todas sus necesidades de cumplimiento de pedidos y manipulaci\u00f3n de materiales: Estanter\u00eda de paletizaci\u00f3n Teardrop, Estanter\u00eda de paletizaci\u00f3n Dexion, Estanter\u00eda de paletizaci\u00f3n Europea y otros Aparatos de Trabajo. Tanto si est\u00e1 buscando llenar un almac\u00e9n entero como si necesita una sola pieza de equipo, Jracking tiene una soluci\u00f3n para usted.<\/span><\/p>\n

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1. Before we plan and design automation system, we must confirm storage strategy and warehouse operation process.   When starting an automated warehouse system for e-commerce, first of all, do not consider which types of equipment to use, but should determine the storage strategy and operation process. For example, do we use fixed store mode […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1817,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[74],"tags":[],"class_list":["post-1801","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blogs"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/jracking.online\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1801","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/jracking.online\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/jracking.online\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jracking.online\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jracking.online\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1801"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/jracking.online\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1801\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jracking.online\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1817"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/jracking.online\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1801"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/jracking.online\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1801"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/jracking.online\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1801"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}