{"id":1679,"date":"2024-11-18T16:22:57","date_gmt":"2024-11-18T08:22:57","guid":{"rendered":"http:\/\/jracking.online\/application-of-radio-shuttle-rack-processing-industry%ef%bc%883-of-3%ef%bc%89\/"},"modified":"2024-11-18T16:22:57","modified_gmt":"2024-11-18T08:22:57","slug":"application-of-radio-shuttle-rack-processing-industry%ef%bc%883-of-3%ef%bc%89-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/jracking.online\/es\/application-of-radio-shuttle-rack-processing-industry%ef%bc%883-of-3%ef%bc%89-2\/","title":{"rendered":"Aplicaci\u00f3n de Radio Shuttle Rack...processing Industry\uff083 Of 3\uff09"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">Sistema de control electr\u00f3nico<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">&nbsp;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">1. Visi\u00f3n general del sistema<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">&nbsp;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">El sistema de control electr\u00f3nico completa principalmente la tarea de control del equipo de transporte en el sistema log\u00edstico de automatizaci\u00f3n. La parte superior y la parte superior del sistema log\u00edstico se conectan al ordenador superior y al ordenador de expedici\u00f3n, y se reciben las instrucciones de entrega del material. El motor del dispositivo est\u00e1 conectado hacia abajo para realizar la conducci\u00f3n y la detecci\u00f3n e identificaci\u00f3n del material de transporte del equipo subyacente, y completar el control del proceso y el seguimiento del material de transporte de material. Adem\u00e1s, tambi\u00e9n proporciona una interfaz hombre-m\u00e1quina rica y visualizada, medidas de protecci\u00f3n de seguridad y varios modos de funcionamiento, que ayudan a los trabajadores en el funcionamiento y mantenimiento del equipo.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53;font-size:14px\">&nbsp;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">2. Principales tipos de selecci\u00f3n<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">&nbsp;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">La selecci\u00f3n de equipos incluye bus de campo, terminal de operaci\u00f3n de campo, E\/S distribuida, unidad de arranque del motor, lector de c\u00f3digo de barras, baja tensi\u00f3n el\u00e9ctrica y dispositivo de detecci\u00f3n, etc.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">&nbsp;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">El gabinete de control principal: acceso a la energ\u00eda y la distribuci\u00f3n de energ\u00eda para el sistema de control el\u00e9ctrico, para el equipo el\u00e9ctrico en el sistema (coche principal, robot, RGV, equipo de transporte, etc.) la distribuci\u00f3n de la fuente de alimentaci\u00f3n; la instalaci\u00f3n del controlador principal PLC, componentes de red, sistema de control, bot\u00f3n de operaci\u00f3n de distribuci\u00f3n de energ\u00eda, luz indicadora l\u00e1mpara de alarma es el centro de control de todo el sistema. <\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">&nbsp;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">Caja de control del sitio: configuraci\u00f3n de la caja del m\u00f3dulo de E\/S distribuidas, inversor, contactor, interruptores de aire, componentes de la red local y dispositivo de control de la fuente de alimentaci\u00f3n, completan la adquisici\u00f3n de se\u00f1ales y el control de los dispositivos de campo, y el PLC del armario de control principal para establecer una conexi\u00f3n de red, comunicaci\u00f3n en tiempo real.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">&nbsp;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">Terminal de operaci\u00f3n de campo: completa la supervisi\u00f3n del estado de la producci\u00f3n, la operaci\u00f3n de una sola m\u00e1quina, la alarma de aver\u00eda, la consulta de informaci\u00f3n de alarma, los principales par\u00e1metros del proceso y la consulta y configuraci\u00f3n de la informaci\u00f3n log\u00edstica. La p\u00e1gina gr\u00e1fica muestra los objetos supervisados seg\u00fan la disposici\u00f3n del sistema, y combina los gr\u00e1ficos tridimensionales y los gr\u00e1ficos bidimensionales. La interfaz gr\u00e1fica es bonita y f\u00e1cil de manejar.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">&nbsp;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">El componente de red se compone principalmente de interruptores, cable especial, PROFINET junta especial, el armario de control principal del sistema, caja de control, terminal de operaci\u00f3n de campo, un coche lanzadera, coche lanzadera, lector de c\u00f3digo de barras madre conexi\u00f3n f\u00edsica, construir un canal de datos.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53;font-size:14px\">&nbsp;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">3. Terminal de operaci\u00f3n m\u00f3vil<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">&nbsp;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">Hoy en d\u00eda, la inteligencia artificial ha recibido cada vez m\u00e1s atenci\u00f3n en el campo de la log\u00edstica de automatizaci\u00f3n, y se ha aplicado en robots, sistemas de control y sistemas de simulaci\u00f3n. Basada en el desarrollo del sistema Android, la APP del terminal m\u00f3vil, que tiene funciones de operaci\u00f3n del dispositivo, consulta de fallos, consulta de tareas de transporte y restablecimiento anormal, ha mejorado en gran medida la comodidad y la seguridad de la operaci\u00f3n y el mantenimiento del dispositivo. El operador puede descargar la \u00faltima versi\u00f3n en cualquier momento a trav\u00e9s de la red inal\u00e1mbrica 4G, llevarla consigo y operar el dispositivo cerca de \u00e9l.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:\u5b8b\u4f53;font-size:14px\">&nbsp;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">Jracking est\u00e1 especializada en la producci\u00f3n de estanter\u00edas de paletizaci\u00f3n, estanter\u00edas cantil\u00e9ver, estanter\u00edas m\u00f3viles el\u00e9ctricas, entreplantas y plataformas, sistemas de almacenamiento autom\u00e1tico de lanzaderas, estanter\u00edas push back, estanter\u00edas largas, estanter\u00edas remachables, estanter\u00edas drive in, estanter\u00edas din\u00e1micas para cajas de cart\u00f3n, estanter\u00edas apilables y otros equipos de almacenamiento relacionados.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">&nbsp;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">Jracking aplica estrictamente las normas ISO9001, FEM10.2.02, SEMA y AS4084-1993 en todas sus operaciones. Jracking ofrece una amplia gama de productos para satisfacer todas sus necesidades de cumplimiento de pedidos y manipulaci\u00f3n de materiales: Estanter\u00eda de paletizaci\u00f3n Teardrop, Estanter\u00eda de paletizaci\u00f3n Dexion, Estanter\u00eda de paletizaci\u00f3n Europea y otros Aparatos de Trabajo. Tanto si est\u00e1 buscando llenar un almac\u00e9n entero como si necesita una sola pieza de equipo, Jracking tiene una soluci\u00f3n para usted.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family:Calibri;font-size:14px\">&nbsp;www.jracking.com<\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Electronic control system &nbsp; 1. System overview &nbsp; The electronic control system mainly completes the control task of the conveying equipment in the automation logistics system. The upper and the upper part of the logistics system is connected to the upper computer and the dispatching computer, and the material delivery instructions are received. 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