{"id":1331,"date":"2024-11-18T16:21:50","date_gmt":"2024-11-18T08:21:50","guid":{"rendered":"http:\/\/jracking.online\/analysis-of-automation-system-in-automated-stereoscopic-warehouse\/"},"modified":"2024-11-20T13:50:18","modified_gmt":"2024-11-20T05:50:18","slug":"analysis-of-automation-system-in-automated-stereoscopic-warehouse","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/jracking.online\/es\/analysis-of-automation-system-in-automated-stereoscopic-warehouse\/","title":{"rendered":"An\u00e1lisis Del Sistema De Automatizaci\u00f3n En Almac\u00e9n Estereosc\u00f3pico Automatizado"},"content":{"rendered":"

Automatizado
\n la maquinaria y los equipos tridimensionales de almac\u00e9n suelen incluir
\nestanter\u00edas de gran altura, apilador de carretera y transporte de salida, manipulaci\u00f3n
\n maquinaria.<\/p>\n

<\/p>\n

I. Estanter\u00edas altas<\/p>\n

<\/p>\n

1, estanter\u00eda de alto nivel para cargas ligeras<\/p>\n

<\/p>\n

Luz
\n tipo de carga estante altura 5~10m, con cestas de pl\u00e1stico y otros contenedores
\n para las unidades de acceso, el peso de acceso en el 50 ~ 100kg, por lo general la luz
\npeso, mercanc\u00edas peque\u00f1as para el almacenamiento de objetos m\u00e1s adecuados, tales como
\npiezas electr\u00f3nicas, piezas de m\u00e1quinas de precisi\u00f3n, piezas de autom\u00f3viles,
\nproductos farmac\u00e9uticos y cosm\u00e9ticos.<\/p>\n

<\/p>\n

2. Estanter\u00edas de gran altura cargadas por unidades<\/p>\n

<\/p>\n

Unidad de carga
\n Estanter\u00edas de gran altura de hasta 40 m, capacidad de almacenamiento de hasta 100.000 unidades
\n unidades de palets, adecuadas para grandes almacenes, la altura general de
\n6~15m, el n\u00famero de almacenamiento en $number unidad de bandeja. Con el continuo
\nmejora de la tecnolog\u00eda de automatizaci\u00f3n del almacenamiento, el tiempo de acceso es cada vez mayor.
\n m\u00e1s r\u00e1pido, tomando como ejemplo el acceso a 100 unidades de paleta, la media
\nel tiempo de acceso es de 70s\/palet.<\/p>\n

<\/p>\n

En segundo lugar, la apiladora de calzadas<\/p>\n

<\/p>\n

En
\n El apilador de calzadas tambi\u00e9n se denomina gr\u00faa apiladora de calzadas, que es la
\n equipo de manipulaci\u00f3n m\u00e1s importante en el estereoscopio automatizado
\nalmac\u00e9n, es la gr\u00faa especial que se desarrolla con la aparici\u00f3n de
\n el almac\u00e9n estereosc\u00f3pico, usos especiales en el almac\u00e9n elevado.<\/p>\n

<\/p>\n

En
\n El apilador de carretera se compone generalmente de un bastidor, un mecanismo de rodadura, un
\n mecanismo de elevaci\u00f3n, un habit\u00e1culo para el conductor, un mecanismo de extensi\u00f3n de la horquilla y un
\ndispositivo de control el\u00e9ctrico.<\/p>\n

<\/p>\n

1, M\u00e1quina apiladora monocolumna de tipo carretero<\/p>\n

<\/p>\n

En
\n El bastidor de la m\u00e1quina apiladora de estructura monocolumna consta de una columna
\ny una viga inferior. La columna est\u00e1 hecha de grandes vigas en H soldadas, y la
\nLa columna se fija con un carril gu\u00eda. El peso de la m\u00e1quina es
\nm\u00e1s ligero, el material de consumo es menor, por lo que el coste de fabricaci\u00f3n es
\nrelativamente bajo, pero la rigidez es ligeramente peor. Los par\u00e1metros de
\nel dispositivo son los siguientes.<\/p>\n

<\/p>\n

Rendimiento principal: Altura del almac\u00e9n 6~24m, m\u00e1ximo 40m;<\/p>\n

<\/p>\n

Velocidad de funcionamiento: tipo est\u00e1ndar 80m\/min, tipo de alta velocidad 200m\/min;<\/p>\n

<\/p>\n

Altura de elevaci\u00f3n: tipo est\u00e1ndar Hmax = 20m\/min, alta velocidad hmax=50m\/min;<\/p>\n

<\/p>\n

Velocidad telesc\u00f3pica de la horquilla: Vmax = 12m\/min (Est\u00e1ndar), 50m\/min (alta velocidad).<\/p>\n

<\/p>\n

2, apiladora de calzadas de doble columna<\/p>\n

<\/p>\n

En
\n El bastidor de la m\u00e1quina consta de dos columnas y vigas superiores e inferiores, que
\nforman un marco rectangular. La columna forma el tubo y el tubo redondo,
\nel tubo cuadrado tambi\u00e9n hace de gu\u00eda de elevaci\u00f3n, el tubo redondo necesita
\nfije el riel gu\u00eda de elevaci\u00f3n.<\/p>\n

<\/p>\n

An\u00e1lisis del sistema de automatizaci\u00f3n en almac\u00e9n estereosc\u00f3pico automatizado<\/p>\n

\"1.png\"<\/p>\n

III. Sistema perif\u00e9rico de manipulaci\u00f3n, sistema de control y robot cargador y paletizador<\/p>\n

<\/p>\n

En
\n La m\u00e1quina de la calzada s\u00f3lo puede realizar la operaci\u00f3n de acceso en la calzada,
\nlas mercanc\u00edas que salen del almac\u00e9n tienen que pasar alrededor del medio de transporte de apoyo
\ninstalaci\u00f3n de maquinaria.<\/p>\n

<\/p>\n

En
\n sistema de manipulaci\u00f3n circundante incluye el transporte y la
\nequipo, veh\u00edculo de guiado autom\u00e1tico, robot, carretilla elevadora, carro, paleta,
\netc. Su funci\u00f3n es cooperar con el apilador de calzadas para completar el
\ntransporte de mercanc\u00edas, manipulaci\u00f3n, clasificaci\u00f3n y otras operaciones, pero tambi\u00e9n puede
\n Sustituir temporalmente el sistema de manipulaci\u00f3n principal, de modo que el autom\u00e1tico
\nsistema de acceso para mantener el trabajo, completar las mercanc\u00edas fuera del almac\u00e9n
\noperaci\u00f3n.<\/p>\n

Automatizado
\n Sistema de control de almacenes: Control automatizado del almac\u00e9n en forma de
\ncontrol manual, control autom\u00e1tico aleatorio, control remoto y ordenador
\ncontrol autom\u00e1tico de cuatro formas.<\/p>\n

<\/p>\n

1, coche lanzadera (veh\u00edculo RGV Rail Guide)<\/p>\n

<\/p>\n

En
\n el sistema log\u00edstico automatizado, el principal uso del transporte de material
\ncadena, rodillo, cinta transportadora y otros equipos generales, generalmente
\nfijado en el suelo. Coloque el equipo anterior en la rueda de marcha,
\nmovi\u00e9ndose a lo largo de la trayectoria fija, se convierten en un veh\u00edculo lanzadera. La lanzadera
\nveh\u00edculo tiene las caracter\u00edsticas de carga din\u00e1mica, lo que puede hacer que el
\ntransporte y la disposici\u00f3n de la l\u00ednea de transporte de los materiales m\u00e1s compacta y
\nsimple, para mejorar la eficacia de la entrega de los materiales.
\nPor tanto, el veh\u00edculo lanzadera del sistema log\u00edstico automatizado
\naplicaci\u00f3n es m\u00e1s com\u00fan.<\/p>\n

<\/p>\n

En general
\n En t\u00e9rminos generales, el equipo de transporte a lo largo de la v\u00eda fija se denomina
\nel veh\u00edculo lanzadera (RGV), el veh\u00edculo sin orugas se denomina AGV,
\nque se transporta en el aire, llamado carro de suspensi\u00f3n (EMS).
\nPor la forma de la pista, el transbordador puede dividirse en
\nveh\u00edculo lanzadera directa alternativo y coche lanzadera circular, el
\nlanzadera circular puede recorrer m\u00e1s de un cuerpo en la misma pista, puede
\nmejorar en gran medida la capacidad de manipulaci\u00f3n, es la tendencia de desarrollo de la
\nveh\u00edculo lanzadera. En la actualidad, la velocidad del veh\u00edculo lanzadera nacional es
\ngeneralmente 120~200m\/min, en el sistema de clasificaci\u00f3n de equipajes de aeropuertos extranjeros,
\nel uso de la tecnolog\u00eda de transferencia de energ\u00eda sin contacto del coche lanzadera hasta
\na la m\u00e1xima velocidad puede alcanzar los 600 m\/min.<\/p>\n

<\/p>\n

En
\n veh\u00edculo lanzadera (RGV) est\u00e1 limitado y guiado por un ra\u00edl o un suelo
\ncadena para hacer funcionar el coche. Tiene dos juegos de mecanismo de transmisi\u00f3n:
\nmecanismo de transporte, organizaci\u00f3n deportiva. El vag\u00f3n lanzadera (RGV) es
\nlimitado por una v\u00eda doble y un monorra\u00edl dos.<\/p>\n

<\/p>\n

An\u00e1lisis del sistema de automatizaci\u00f3n en almac\u00e9n estereosc\u00f3pico automatizado<\/p>\n

<\/p>\n

Coche lanzadera monorra\u00edl alternativo<\/p>\n

\"2.png\"<\/p>\n

An\u00e1lisis del sistema de automatizaci\u00f3n en almac\u00e9n estereosc\u00f3pico automatizado<\/p>\n

\"3.png\"<\/p>\n

Vag\u00f3n lanzadera alternativo de doble v\u00eda<\/p>\n

<\/p>\n

2. Transportador de rodillos<\/p>\n

<\/p>\n

Rodillo
\n El transportador se divide en tipo din\u00e1mico y tipo sin energ\u00eda, tipo sin energ\u00eda
\ntiene una cierta pendiente, de modo que las mercanc\u00edas por su propia gravedad desde el
\nde gama alta que se desplaza a la gama baja;<\/p>\n

<\/p>\n

La potencia se compone de una serie de rodillos con una cierta separaci\u00f3n; 3-4 rodillos soportan una carga al mismo tiempo.<\/p>\n

<\/p>\n

3, Transportador de cadena<\/p>\n

<\/p>\n

(1) Transportador de cadena de carga<\/p>\n

<\/p>\n

(2) cadena de placas planas Transportador<\/p>\n

<\/p>\n

(3) Transportador de cadena colgante<\/p>\n

<\/p>\n

(4) Polipasto de cadena<\/p>\n

<\/p>\n

4. Furgoneta de guiado autom\u00e1tico (AGV)<\/p>\n

<\/p>\n

AGV
\n (Veh\u00edculo de guiado autom\u00e1tico) es uno de los equipos clave de la
\nsistema log\u00edstico autom\u00e1tico, que est\u00e1 equipado con una gu\u00eda autom\u00e1tica
\n como el electromagnetismo o la \u00f3ptica, que pueden viajar a lo largo del
\nruta de guiado especificada, cuenta con protecci\u00f3n de seguridad y varios
\nfunciones de soporte de carga.<\/p>\n

<\/p>\n

AGV
\n est\u00e1 bajo el control del ordenador y de la red local inal\u00e1mbrica,
\na trav\u00e9s de los dispositivos magn\u00e9ticos, l\u00e1ser y otros dispositivos de gu\u00eda para guiar y
\na lo largo de la ruta establecida en el programa para completar la operaci\u00f3n de
\nveh\u00edculo autom\u00e1tico. AGV tiene seguridad y una variedad de transporte de carga
\nfunciones, el uso de bater\u00edas (CA, CC), es una log\u00edstica automatizada
\n uno de los equipos clave de la log\u00edstica de fabricaci\u00f3n moderna.
\ny automatizado proporciona un almac\u00e9n
\nm\u00e9todos de transporte.<\/p>\n

Tiene la funci\u00f3n b\u00e1sica de conducir, reconocer y transferir la carga.<\/p>\n

<\/p>\n

5, M\u00e1quina paletizadora y robot paletizador<\/p>\n

<\/p>\n

Sistema de almac\u00e9n automatizado en un gran n\u00famero de uso de la m\u00e1quina paletizadora o robot para completar el apilamiento, el trabajo de demolici\u00f3n.<\/p>\n

<\/p>\n

1. Estaci\u00f3n de trabajo robotizada de envasado y apilado autom\u00e1tico<\/p>\n

<\/p>\n

es
\n un sistema integrado que incluye robots industriales, controladores,
\nprogramadores, pinzas robotizadas, m\u00e1quinas autom\u00e1ticas de desmontaje\/apilado,
\ntransportadores de pal\u00e9s y equipos de posicionamiento, y software de modo de apilamiento.
\nTambi\u00e9n configura el pesaje autom\u00e1tico, el etiquetado y la detecci\u00f3n y
\nsistemas de comunicaci\u00f3n, y est\u00e1 conectado al sistema de control de producci\u00f3n
\n para formar una completa l\u00ednea integrada de producci\u00f3n de envases. Robot
\nBoxeo autom\u00e1tico, la estaci\u00f3n de paletizado se puede utilizar en la construcci\u00f3n
\nmateriales, electrodom\u00e9sticos, electr\u00f3nica, fibra qu\u00edmica, autom\u00f3viles,
\nalimentaci\u00f3n y otras industrias.<\/p>\n

<\/p>\n

La aplicaci\u00f3n espec\u00edfica de la estaci\u00f3n de trabajo de embalaje y paletizado autom\u00e1tico robotizado tiene los siguientes tipos:<\/p>\n

<\/p>\n

(1)
\n Paletizado final de l\u00ednea de producci\u00f3n Estaci\u00f3n de trabajo simple: Este tipo de
\nsistema flexible de paletizaci\u00f3n desde la l\u00ednea de transporte de material hacia arriba y hacia abajo
\ny el apilamiento de la pieza de trabajo, a\u00f1adir almohadilla de capa, etc., seguido de un
\nl\u00ednea de transporte ser\u00e1 una buena bandeja de c\u00f3digo para enviar.<\/p>\n

<\/p>\n

(2)
\n Estaci\u00f3n de trabajo de apilado\/desmontaje: Este sistema de paletizaci\u00f3n flexible
\npuede haber tres pilas de diferente c\u00f3digo de carga en una pila, el robot puede
\ntambi\u00e9n agarrar bandejas y ropa de cama, una pila de c\u00f3digo despu\u00e9s de la salida completa de la
\nl\u00ednea transportadora.<\/p>\n

<\/p>\n

(3)
\n Apilamiento en la cadena de producci\u00f3n: la pieza en la cinta transportadora
\npunto de posicionamiento se arrastr\u00f3 y se coloc\u00f3 en dos pal\u00e9s diferentes, el
\ntambi\u00e9n es arrastrada por el robot. La paleta y la pila completa
\nse emiten o introducen autom\u00e1ticamente a trav\u00e9s del cuerpo de l\u00ednea.<\/p>\n

<\/p>\n

(4)
\n La compleja estaci\u00f3n de trabajo del paletizado final de la l\u00ednea de producci\u00f3n:
\nLa pieza de trabajo procede de tres cuerpos de l\u00ednea diferentes, se arrastran
\ny se colocan en tres pal\u00e9s diferentes, y la ropa de cama se arrastra por el
\n robot. La paleta y la pila completa salen o entran autom\u00e1ticamente
\nen el cuerpo de la l\u00ednea.<\/p>\n

<\/p>\n

An\u00e1lisis del sistema de automatizaci\u00f3n en almac\u00e9n estereosc\u00f3pico automatizado<\/p>\n

<\/p>\n

Paletizaci\u00f3n robotizada<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u7acb\u4f53\u4ed3\u5e93\u4e2d\u7684\u81ea\u52a8\u5316\u7cfb\u7edf\u89e3\u6790\"<\/p>\n

An\u00e1lisis del sistema de automatizaci\u00f3n en almac\u00e9n estereosc\u00f3pico automatizado<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u7acb\u4f53\u4ed3\u5e93\u4e2d\u7684\u81ea\u52a8\u5316\u7cfb\u7edf\u89e3\u6790\"<\/p>\n

Apiladora paletizadora<\/p>\n

<\/p>\n

6, equipo autom\u00e1tico de clasificaci\u00f3n<\/p>\n

<\/p>\n

Clasificaci\u00f3n
\n se refiere a los art\u00edculos clasificados por variedad, fuera del orden de almacenamiento
\ny las operaciones de apilado. Este trabajo puede realizarse manualmente o con
\nequipos automatizados. Puede ser continuamente, clasificaci\u00f3n de alto volumen de mercanc\u00edas,
\ntasa de error de clasificaci\u00f3n es muy baja, la realizaci\u00f3n b\u00e1sica de la clasificaci\u00f3n
\noperaci\u00f3n sin tripulaci\u00f3n.<\/p>\n

<\/p>\n

1. Condiciones aplicables al sistema de clasificaci\u00f3n autom\u00e1tica<\/p>\n

<\/p>\n

(1)
\n La inversi\u00f3n \u00fanica es enorme (la necesidad de construir un corto de 40-50, la
\nlongitud de 150-200 metros de l\u00ednea de transmisi\u00f3n mec\u00e1nica, sino que tambi\u00e9n tienen un
\n sistema de control de integraci\u00f3n mec\u00e1nica y el\u00e9ctrica, ordenador
\n red y sistema de comunicaci\u00f3n).<\/p>\n

<\/p>\n

(2)
\n Altos requisitos para el envasado de mercanc\u00edas (s\u00f3lo apto para la clasificaci\u00f3n
\n la parte inferior de las normas de envases planos y r\u00edgidos de mercanc\u00edas).<\/p>\n

<\/p>\n

En
\n para que la mayor\u00eda de las mercanc\u00edas puedan ser clasificadas autom\u00e1ticamente por maquinaria, la
\nSe pueden adoptar las siguientes medidas: (a) la aplicaci\u00f3n de envases normalizados,
\n para que la mayor\u00eda de los envases de mercanc\u00edas se ajusten a las normas nacionales;
\n (b) las clasificadoras a medida se personalizan en funci\u00f3n de las
\ncaracter\u00edsticas de envasado uniformes de la mayor\u00eda de las mercanc\u00edas que se clasifican.<\/p>\n

2. La composici\u00f3n del sistema de clasificaci\u00f3n autom\u00e1tica<\/p>\n

<\/p>\n

All\u00ed
\n son una amplia gama de sistemas de clasificaci\u00f3n autom\u00e1tica, que suelen
\ncompuesto por dispositivos de control, dispositivos de clasificaci\u00f3n, dispositivos de transporte
\ne intersecciones de clasificaci\u00f3n. Las cuatro partes anteriores est\u00e1n conectadas entre s\u00ed
\npor red inform\u00e1tica, y el control manual y el manual correspondiente
\n constituyen un sistema autom\u00e1tico de clasificaci\u00f3n completo.<\/p>\n

<\/p>\n

(1)
\n La funci\u00f3n del dispositivo de control es identificar, aceptar y tratar
\n la se\u00f1al de clasificaci\u00f3n, de acuerdo con los requisitos de la se\u00f1al de clasificaci\u00f3n
\n para indicar el dispositivo de clasificaci\u00f3n, seg\u00fan la mercanc\u00eda
\nvariedad, el lugar de entrega de las mercanc\u00edas o la categor\u00eda de expedidores a
\nclasificaci\u00f3n autom\u00e1tica de mercanc\u00edas.<\/p>\n

<\/p>\n

(2)
\n La funci\u00f3n del dispositivo de clasificaci\u00f3n es seg\u00fan la clasificaci\u00f3n
\ninstrucciones emitidas por el dispositivo de control, cuando el producto con la
\nmisma se\u00f1al de clasificaci\u00f3n pasa por el dispositivo, \u00e9ste funciona para
\ncambiar el sentido de marcha de la mercanc\u00eda en el dispositivo de transporte,
\npara que entre en el otro transportador o en el cruce de clasificaci\u00f3n.<\/p>\n

<\/p>\n

(3)
\n El componente principal del dispositivo de transporte es la cinta transportadora o
\ntransportador, su funci\u00f3n principal es hacer que las mercanc\u00edas se clasifiquen a trav\u00e9s de
\nel dispositivo de control, el dispositivo de clasificaci\u00f3n.<\/p>\n

<\/p>\n

(4)
\n El paso de clasificaci\u00f3n es un pasillo en el que las mercanc\u00edas clasificadas son
\nseparado del transportador principal en la zona de recogida, generalmente tiene
\nla cinta de acero, la correa, el rodillo, etc. componen el vertedero,
\nhace que la mercanc\u00eda se deslice desde el dispositivo de transporte principal hasta el
\nplataforma de reuni\u00f3n, donde el personal ser\u00e1 todos los bienes de la
\ncruce para ser centralizado o almacenamiento, o el grupo con la carga y
\n operaci\u00f3n de distribuci\u00f3n.<\/p>\n

<\/p>\n

3. Tipo de sistema de clasificaci\u00f3n autom\u00e1tica<\/p>\n

<\/p>\n

All\u00ed
\n existen m\u00e1s de 10 tipos diferentes de sistemas de clasificaci\u00f3n autom\u00e1tica, que son
\n dividido en sistema de clasificaci\u00f3n de tipo lineal y sistema de clasificaci\u00f3n de tipo anular.
\nEl sistema de clasificaci\u00f3n de tipo lineal incluye principalmente la clasificaci\u00f3n de tipo deslizante
\nla m\u00e1quina clasificadora de ruedas, la m\u00e1quina clasificadora de tambor, etc;
\nel sistema de clasificaci\u00f3n de tipo anillo incluye principalmente la clasificaci\u00f3n de tipo basculante
\ny la m\u00e1quina clasificadora de cinta transversal; otras tambi\u00e9n tienen la
\nclasificadora de empuje y la clasificadora vertical.<\/p>\n

<\/p>\n

Dispositivo de transmisi\u00f3n de la carga: transportador de cinta de acero, transportador de cinta, transportador de paletas, transportador de rodillos, etc.<\/p>\n

<\/p>\n

En
\n mecanismo de clasificaci\u00f3n autom\u00e1tica com\u00fan tiene el tipo de introducci\u00f3n, el
\nvolante de superficie, el mecanismo de inclinaci\u00f3n, etc.<\/p>\n

<\/p>\n

An\u00e1lisis del sistema de automatizaci\u00f3n en almac\u00e9n estereosc\u00f3pico automatizado<\/p>\n

<\/p>\n

Clasificadora de columna de rodillos de empuje lateral de cilindro<\/p>\n

<\/p>\n

An\u00e1lisis del sistema de automatizaci\u00f3n en almac\u00e9n estereosc\u00f3pico automatizado<\/p>\n

<\/p>\n

Clasificadora de rodillos y columnas accionada por cadena<\/p>\n

<\/p>\n

An\u00e1lisis del sistema de automatizaci\u00f3n en almac\u00e9n estereosc\u00f3pico automatizado<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u7acb\u4f53\u4ed3\u5e93\u4e2d\u7684\u81ea\u52a8\u5316\u7cfb\u7edf\u89e3\u6790\"<\/p>\n

Ca\u00edda en la m\u00e1quina clasificadora de tipos<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u7acb\u4f53\u4ed3\u5e93\u4e2d\u7684\u81ea\u52a8\u5316\u7cfb\u7edf\u89e3\u6790\"<\/p>\n

An\u00e1lisis del sistema de automatizaci\u00f3n en almac\u00e9n estereosc\u00f3pico automatizado<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u7acb\u4f53\u4ed3\u5e93\u4e2d\u7684\u81ea\u52a8\u5316\u7cfb\u7edf\u89e3\u6790\"<\/p>\n<\/p>\n

M\u00e1quina clasificadora de columnas de rodillos de tipo bloque deslizante<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u7acb\u4f53\u4ed3\u5e93\u4e2d\u7684\u81ea\u52a8\u5316\u7cfb\u7edf\u89e3\u6790\"<\/p>\n

An\u00e1lisis del sistema de automatizaci\u00f3n en almac\u00e9n estereosc\u00f3pico automatizado<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u7acb\u4f53\u4ed3\u5e93\u4e2d\u7684\u81ea\u52a8\u5316\u7cfb\u7edf\u89e3\u6790\"<\/p>\n

Clasificadora de pal\u00e9s grandes de alta velocidad<\/p>\n

<\/p>\n

4. Principales par\u00e1metros t\u00e9cnicos de la m\u00e1quina clasificadora autom\u00e1tica<\/p>\n

<\/p>\n

(1) Eficacia de clasificaci\u00f3n de la m\u00e1quina principal: piezas\/hora;<\/p>\n

<\/p>\n

(2) Velocidad de funcionamiento: M\/s;<\/p>\n

<\/p>\n

(3) El rango de tama\u00f1o y peso de los art\u00edculos de clasificaci\u00f3n;<\/p>\n

<\/p>\n

(4) La capacidad del n\u00famero de la boca y el paso;<\/p>\n

<\/p>\n

(5) El n\u00famero de plazas disponibles;<\/p>\n

<\/p>\n

(6) La tasa de error de clasificaci\u00f3n;<\/p>\n

<\/p>\n

(7) Potencia y modo de accionamiento de la m\u00e1quina clasificadora.<\/p>\n

<\/p>\n

IV. Sistema automatizado de gesti\u00f3n de la informaci\u00f3n de almac\u00e9n<\/p>\n

<\/p>\n

En
\n sistema de gesti\u00f3n de informaci\u00f3n de almac\u00e9n automatizado incluye ordenador
\nsistema de supervisi\u00f3n, sistema de base de datos y sistema de red.<\/p>\n

<\/p>\n

Ordenador
\n sistema de supervisi\u00f3n implica la gesti\u00f3n del ordenador, la supervisi\u00f3n
\nordenador, controlar la aplicaci\u00f3n de equipos espec\u00edficos PLC
\ncontrolador. El sistema de base de datos completa el almacenamiento de las
\ndatos, y el sistema de red completa la transmisi\u00f3n y el intercambio de
\ninformaci\u00f3n compleja.<\/p>\n

<\/p>\n

1. Dise\u00f1o funcional del sistema de gesti\u00f3n de la informaci\u00f3n<\/p>\n

<\/p>\n

El sistema automatizado de gesti\u00f3n de la informaci\u00f3n del almac\u00e9n debe tener las siguientes funciones:<\/p>\n

<\/p>\n

1.
\n Sistema de gesti\u00f3n de la demanda: Determinar la cantidad y el tiempo de material
\nnecesidades seg\u00fan el plan de producci\u00f3n, el estado de las ventas, las existencias
\nestado, lista de mercanc\u00edas y fecha.<\/p>\n

<\/p>\n

2. Subsistema de gesti\u00f3n de pedidos: realizaci\u00f3n y tramitaci\u00f3n de pedidos.<\/p>\n

<\/p>\n

3. Funciones del sistema de gesti\u00f3n de almacenes: gesti\u00f3n de almacenes, gesti\u00f3n de estanter\u00edas, gesti\u00f3n fuera de la biblioteca.<\/p>\n

<\/p>\n

4.
\n Sistema de gesti\u00f3n de productos no conformes: Gesti\u00f3n de la aceptaci\u00f3n,
\ngesti\u00f3n de productos de retorno de la producci\u00f3n, gesti\u00f3n de productos de retorno del mercado.<\/p>\n

<\/p>\n

5.
\n Sistema de gesti\u00f3n de inventarios: An\u00e1lisis del estado del inventario, ABC
\ngesti\u00f3n de la clasificaci\u00f3n, gesti\u00f3n de inventarios pull, lento
\ngesti\u00f3n de productos.<\/p>\n

<\/p>\n

6.
\n Mantenimiento del sistema: Inicializaci\u00f3n del sistema, instalaci\u00f3n de
\ntipos de codificaci\u00f3n y m\u00e9todos de procesamiento (como el modo platter, out of
\nel modo de almacenamiento, el modo por lotes, la fecha, la base de datos, la inicializaci\u00f3n del
\nc\u00f3digo de localizaci\u00f3n), etc.<\/p>\n

<\/p>\n

2. Requisitos funcionales del sistema de control inform\u00e1tico del almac\u00e9n autom\u00e1tico<\/p>\n

<\/p>\n

En
\n El proceso de funcionamiento del almac\u00e9n automatizado suele ser el almacenaje,
\nmanipulaci\u00f3n en el almac\u00e9n, almacenamiento de mercanc\u00edas, recogida de mercanc\u00edas y salida de mercanc\u00edas
\ndel almac\u00e9n. Todo el trabajo se lleva a cabo bajo el control de
\nel sistema inform\u00e1tico. El sistema inform\u00e1tico suele tener tres niveles
\nsistema de control de gesti\u00f3n, el ordenador superior y la red de \u00e1rea local
\n conectado, el ordenador inferior y el Controller plc conectados, a trav\u00e9s de
\n los datos de transmisi\u00f3n inal\u00e1mbrica y por cable.<\/p>\n

<\/p>\n

Ordenador
\n requisitos de funcionamiento del sistema de control: sistema de control inform\u00e1tico principalmente
\ncontrolar la velocidad de la m\u00e1quina clasificadora, controlar la puesta en marcha y el funcionamiento
\n tiempo de la maquinaria de clasificaci\u00f3n e importaci\u00f3n, controlar la velocidad y
\nfuncionamiento de AGV, lanzadera, transportador, completar la m\u00e1quina apiladora o
\nrobot paletizador.<\/p>\n

<\/p>\n

3, estructura de varios sistemas t\u00edpicos de control autom\u00e1tico de almacenes<\/p>\n

<\/p>\n

1. Sistema de control centralizado<\/p>\n

<\/p>\n

En
\n el ordenador central realiza la gesti\u00f3n del almac\u00e9n controlando el CRT
\nsistema en la sala de control central de la estructura del sistema, tales como
\nemitir instrucciones de control de inventario, almacenamiento y transporte de carga,
\nmientras se lleva a cabo la gesti\u00f3n de los equipos de almac\u00e9n y el almacenamiento de
\nbienes.<\/p>\n

<\/p>\n

2. Control del sistema distribuido Estructura<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u7acb\u4f53\u4ed3\u5e93\u4e2d\u7684\u81ea\u52a8\u5316\u7cfb\u7edf\u89e3\u6790\"<\/p>\n

An\u00e1lisis del sistema de automatizaci\u00f3n en almac\u00e9n estereosc\u00f3pico automatizado<\/p>\n<\/p>\n

En
\n El ordenador principal controla el controlador del transportador, el controlador del apilador,
\n el controlador AGV, el controlador VGA y el controlador VGB
\nrespectivamente a trav\u00e9s del controlador, y cada controlador gestiona el
\nequipos (transportador, apilador, AGV, etc.).<\/p>\n

<\/p>\n

An\u00e1lisis del sistema de automatizaci\u00f3n en almac\u00e9n estereosc\u00f3pico automatizado<\/p>\n

<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u7acb\u4f53\u4ed3\u5e93\u4e2d\u7684\u81ea\u52a8\u5316\u7cfb\u7edf\u89e3\u6790\"<\/p>\n

www.jracking.com<\/p>\n

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Automated three-dimensional warehouse machinery and equipment generally include high-rise shelves, roadway stacker and outbound transportation, handling machinery. I. High-rise shelves 1, light load type high level shelf Light load type shelf height 5~10m, with plastic baskets and other containers for access units, access weight in the 50~100kg, generally light weight, small goods for the storage […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1334,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[74],"tags":[],"class_list":["post-1331","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blogs"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/jracking.online\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1331","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/jracking.online\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/jracking.online\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jracking.online\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jracking.online\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1331"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/jracking.online\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1331\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jracking.online\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1334"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/jracking.online\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1331"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/jracking.online\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1331"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/jracking.online\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1331"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}