Los almacenes automatizados se utilizan cada vez más por sus ventajas de ahorro de terreno, mejora de la eficacia del almacenamiento y mayor puntualidad y precisión de la gestión de almacenes. Muchos almacenes se están convirtiendo en almacenes automatizados. Debido al límite de espacio, este artículo ya no describe el contenido de la forma y clasificación del almacén tridimensional, y principalmente introduce la planificación y compra del almacén automatizado.
Los principales principios de diseño de los sistemas de almacenes automatizados suelen seguir los siguientes principios:
1. Alto rendimiento y bajo coste (rendimiento de alto coste).
2. Intentar utilizar equipos sencillos y adecuados, utilizar el menor número de equipos, simplificar todo el sistema logístico;
3. El número de mercancías manipuladas es el menor, y la eficacia global de la operación es la mayor.
4. Plena consideración de la seguridad del personal y los sistemas;
5. Alto grado de no intervención humana, minimizar la intervención manual;
6. Cumplir las normas pertinentes del estado y la industria, tratar de utilizar las piezas y sistemas estándar.
7. El funcionamiento y el mantenimiento son sencillos y cómodos.
8. Reducir el coste de uso y mantenimiento.
9. La alta calidad del servicio de los integradores de sistemas;
10. Gran flexibilidad, facilidad para mejorar, ampliar y actualizar el sistema.
Además, también hay requisitos para reducir el consumo de energía y proteger el medio ambiente.
En determinadas ocasiones, estos principios pueden estar interrelacionados o incluso restringirse mutuamente. Para hacer el mejor diseño, el diseñador debe tener una sólida base teórica, una rica experiencia práctica y un profundo conocimiento de los requisitos del comprador, y hacer equilibrios, y revisar y complementar los principios pertinentes.
Principales parámetros de rendimiento
1. Capacidad de almacenamiento: la capacidad del almacén de sólidos, incluida la cantidad total de artículos que deben almacenarse y almacenarse temporalmente en el almacén.
2. Capacidad del sistema: capacidad de entrega, almacenamiento y explotación del almacén.
3. Tratamiento de la información: capacidad de tratamiento de la información del almacén tridimensional, que incluye la recogida de información, el tratamiento de la información, la consulta de la información, la comunicación de la información e incluso el tratamiento de la información empresarial.
4. Periférico tratamiento logístico: cómo descargar las cargas, inspección, placa de grupo, el transporte a la entrada de carretera estante alto, las mercancías retiradas del estante alto después del desmontaje, fusión, picking, manipulación, carga y otros manejos;
5. HCapacidad de interfaz hombre-máquina: conexión del operador con el sistema, interfaz hombre-máquina, entrada de información, inspección de productos no cualificados, líneas de entrada automática, etc.
Jracking está especializada en la producción de estanterías de paletización, estanterías cantiléver, estanterías móviles eléctricas, entreplantas y plataformas, sistemas de almacenamiento automático de lanzaderas, estanterías push back, estanterías largas, estanterías remachables, estanterías drive in, estanterías dinámicas para cajas de cartón, estanterías apilables y otros equipos de almacenamiento relacionados.
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