Con la creciente complejidad de las operaciones de almacenamiento y el aumento de la demanda de almacenes en el mercado, si la calidad de la gestión de almacenes no es alta, no resulta práctico confiar únicamente en el trabajo dedicado del personal para mejorar la calidad de la gestión de almacenes. Es casi imposible que los empleados estén pendientes de algo durante 10 horas al día, o que el jefe de almacén les recuerde constantemente que deben centrarse en algo, y el resultado es cada vez peor. Una gestión de almacenes de alta calidad es lo más necesario para la empresa. Si queremos tener una gestión de almacén de alta calidad, debemos tener tres condiciones importantes.
Condición 1: Sistema de gestión de almacenes científico y eficaz
Un sistema de gestión de almacenes científico, eficaz y bueno es la clave para mejorar la calidad de la gestión de almacenes, pero las empresas no pueden confiar demasiado en los empleados, por lo que deben utilizar la tecnología para resolver el problema. Escanear el código bidimensional para confirmar el programa es la mejor práctica. En el proceso de almacén, debe haber un procedimiento para escanear direcciones, números de producto, números de serie, números de paquete, etiquetas de envío, etc. Estas funciones ya están equipadas con un buen sistema de gestión de almacenes, lo que requiere que la dirección decida qué funciones son necesarias para ajustarse a sus almacenes y, a continuación, configurarlas en cada proceso de escaneado.
Es importante analizar los errores que se producen con frecuencia en el proceso de almacén y pasar gradualmente al proceso de escaneado. Recuerde que cada escaneado reducirá la eficacia. Por último, debe encontrar un punto de inflexión en el coste de la calidad que sea superior al coste del que se beneficiará.
Condición 2: Sistema eficaz de gestión del transporte
Un sistema de gestión del transporte eficiente favorece la estabilidad del transporte y la mejora de la calidad. El sistema de gestión de almacenes está integrado con el sistema de gestión de transporte a través de una interfaz. Al recoger un pedido o el paquete, primero se confirma en el sistema de gestión de almacenes, y luego imprimir una etiqueta de envío, o puede optar por transferir las mercancías necesitan ser enviados a un cliente especial en el embalaje. Estos procesos permiten a los clientes a entender claramente a través de la interfaz de red para que los clientes puedan entender claramente el proceso de transacción y el seguimiento del paquete. Cualquier error en el tránsito puede ser fácilmente rastreado y averiguar quién cometió el error. Las pérdidas debidas a falsas entregas se reducirán considerablemente. Un transitario puede conocer la cantidad, el tamaño, el peso y el contenido del paquete a partir del archivo electrónico de datos. Con este buen sistema de gestión del transporte, cargadores y expedidores pueden conectar mejor, y también reducir en gran medida la incertidumbre.
Condición 3: Buenas dotes de liderazgo
El liderazgo de la dirección es muy importante, afecta a la fluidez de la estandarización del proceso de almacén, y la dirección debe asegurarse de que todo el mundo lo ejecuta. La dirección y los empleados deben ponerse de acuerdo sobre cómo llevar a cabo el proceso de almacén. Sólo así se puede optimizar la calidad y la eficiencia. Una vez implantado el flujo de trabajo estandarizado, todos los empleados deben seguir el proceso. La dirección también tiene la responsabilidad de seguir el proceso. A menudo, los empleados encuentran formas "más rápidas" de ejecutar los procesos, pero no suelen ser un proceso de optimización en términos de control de calidad. En este punto, la dirección debe bloquear rápidamente este comportamiento. Al mismo tiempo, la dirección también es responsable de hacer un seguimiento de los errores evidentes en el almacén debidos a la indiferencia y el descuido.
Partiendo de la premisa de garantizar la calidad de la gestión de almacenes, lo más importante es cómo mejorar la eficiencia del trabajo. El uso de la ciencia y la tecnología es la única manera. Chengdu estante de almacenamiento que la calidad de la gestión de almacenamiento eficiente es de estos tres aspectos a reflejar, nunca subestimar la calidad de la gestión de almacenamiento no es alta y causada por la pérdida. Tales como errores de picking, error de picking a mano tiene que gastar un montón de gestión de costes de mano de obra, por otra parte, los productos básicos miscarriage, comentarios de los clientes y retener deliberadamente no mercancías mal dirigidas, causaría una gran pérdida. La pérdida de transporte también es un coste importante. La entrada en vigor del seguro de transporte suele ser muy estricta con los requisitos de embalaje del envío. Por lo tanto, comenzar con los detalles del almacén.
