La aceptación de ASRS requiere conocimientos especiales. Como procedimiento de aceptación completo, incluye el esquema de aceptación, la inspección de la integridad de la mercancía, la inspección de los datos técnicos, la inspección de la instalación, la prueba del parámetro de función, la prueba de fallo y seguridad, la prueba de capacidad, la prueba de fiabilidad, etc. El siguiente Jracking se explica uno por uno.
Programa de aceptación
El esquema de aceptación determina el contenido de la aceptación, la disposición temporal, la preparación del caso de prueba, la preparación del material, la preparación del personal, el formulario de prueba, el índice de prueba, la base de prueba y el informe de prueba, etc.
La aceptación no es sólo cosa de partidos. IDebe incluir a integradores, proveedores y usuarios. Todos deben firmar los resultados de las pruebas.
Inspección de la integridad de la llegada
Comprobar la integridad de las mercancías sobre la base de la lista de contratos, incluyendo nombre del equipo, especificación, marca, cantidad, etc.
Debe prestarse atención a la lista de mercancías, y los resultados de la instalación deben basarse en la instalación de mercancías. En el caso de equipos como paletas, carretillas elevadoras y ganado, deben contarse los equipos como paletas, carretillas elevadoras y ganado, y las piezas de repuesto deben transferirse de acuerdo con la lista, y las mercancías que falten deben registrarse y completarse.
Inspección de datos técnicos
Los documentos técnicos, incluidos planos, especificaciones técnicas, instrucciones de uso y mantenimiento, material de formación, etc., son parte integrante del sistema. La comprobación de la integridad de los archivos es muy importante.
Como parte importante, los formadores de personal garantizan la transferencia sin problemas del sistema. Los resultados de los exámenes y los registros de las pruebas prácticas deben determinar si la formación cumple los requisitos. Esto suele ser fácil de ignorar.
Inspección de la instalación
La inspección de la instalación es más profesional. Se puede llevar a cabo de acuerdo a la gran clase. Tales como estantes, transportador, máquina de apilamiento y así sucesivamente.
La instalación se divide en dos partes: comprobación del aspecto y comprobación de las dimensiones.
La llamada inspección de aspecto, que incluye si la instalación cumple los requisitos de lo bonito, si la protección de la superficie está en su sitio, si la conexión es lisa, si falta algún tornillo o está suelto, si las piezas tienen defectos, etc. La inspección de apariencia debe llevarse a cabo una por una, lo cual es una tarea muy tediosa.
La inspección dimensional debe medirse de acuerdo con los requisitos de diseño, como por ejemplo si la deformación de la estantería cumple los requisitos, si la conexión de la vía cumple los requisitos, etcétera. Para la inspección a gran escala, la parte de la instalación debe realizar sus propias pruebas y, a continuación, realizar una comprobación al azar.
Prueba de parámetros funcionales
Bastidor: incluye principalmente el error de producción, el error de instalación, el grosor de la chapa, el revestimiento, el cojinete, la deformación y otros requisitos. Para los requisitos de carga sísmica, se suele realizar el cálculo FEM.
Apilador: marca del motor y del reductor, potencia, marca de la horquilla, marca del láser, marca del interruptor fotoeléctrico, cantidad, elevación, marcha, velocidad y aceleración de la horquilla, dispositivo de seguridad, final de carrera, prueba de carga pesada, etc;
Transportador: marca del motor y del reductor, potencia, marca de la horquilla, marca y cantidad del interruptor fotoeléctrico, marca y cantidad del lector de código de barras, posición, tamaño, carga (plena carga), instalaciones auxiliares, etc;
Carro lanzadera: marca del motor y del reductor, potencia, marca y cantidad del interruptor fotoeléctrico, velocidad y aceleración de funcionamiento y transferencia, dispositivo de seguridad, final de carrera y prueba de carga pesada.
Jracking está especializada en la producción de estanterías de paletización, estanterías cantiléver, estanterías móviles eléctricas, entreplantas y plataformas, sistemas de almacenamiento automático de lanzaderas, estanterías push back, estanterías largas, estanterías remachables, estanterías drive in, estanterías dinámicas para cajas de cartón, estanterías apilables y otros equipos de almacenamiento relacionados.
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