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1. Tipos de estanterías Hay tres formas de almacenar mercancías en estanterías: almacenamiento manual, almacenamiento con carretilla elevadora y almacenamiento automático, dependiendo de la forma de acceso a las mercancías, para elegir las estanterías de almacenamiento, de acuerdo con su desarrollo actual y la dirección de desarrollo futuro. 2. Calidad Las estanterías de alta calidad están garantizadas por el grosor del acero y de las bases de las estanterías. Sólo si la base está bien colocada, las estanterías pueden utilizarse durante mucho tiempo. La estructura de la estantería también puede determinar la calidad de una estantería. Los separadores pueden

Otra expresión de esta pregunta es: ¿deben ser las estanterías a prueba de colisiones? Es bien sabido que las estanterías se utilizan junto con equipos de manipulación. La mayoría de las estanterías están equipadas con carretillas elevadoras. Es casi inevitable que las carretillas colisionen con las estanterías debido a un funcionamiento incorrecto. Sin embargo, las cargas accidentales causadas por el impacto de las carretillas elevadoras no se tienen en cuenta en la norma de diseño de la estructura de las estanterías (las cargas dinámicas de las carretillas elevadoras al cargar y descargar mercancías figuran en la madura norma europea de diseño de estanterías EN15512, que refleja el buen funcionamiento de las carretillas elevadoras.

Por lo general, las ASRS siguen los siguientes principios 1. 1. Alto rendimiento y bajo coste del sistema (alta relación coste-rendimiento). 2. Utilizar equipos sencillos y adecuados en la medida de lo posible, utilizar el menor número de equipos y simplificar todo el sistema logístico. 3. El menor número de mercancías desechadas y la mayor eficiencia operativa global. 4. Tener plenamente en cuenta la seguridad del personal y de los sistemas. 5. Alto grado de funcionamiento sin personal, minimizando la intervención manual. Cumplir las normas internacionales e industriales pertinentes y adoptar piezas de repuesto estándar y

Existen seis principios para la distribución de almacenes: 1) Circulación en línea recta Evite en lo posible los rodeos, prefiera las líneas rectas. 2) Almacenamiento monocapa Es mejor evitar la acumulación multicapa. 3) Manipulación eficiente La eficiencia del transporte debe ser alta, la velocidad del almacenamiento monocapa es relativamente rápida, pero esto requiere una gran superficie. Desde otro punto de vista, es un palet de entrada, un palet de salida, lo que también puede entenderse como una sola capa. 4) Almacenamiento planificado La compra

El diseño de la distancia entre pilares del espacio de almacenamiento en un almacén puede considerarse desde los siguientes aspectos: 1. En función del número y tipo de camiones, determinar el número y tipo de camiones cuya distancia entre columnas entra en el almacén y se detiene: los camiones de diferentes tipos y pesos tendrán diferentes longitudes de volumen, y el espacio y la distancia entre columnas necesarios para la plataforma de parada también serán diferentes. 2. Según el tipo y el tamaño de los equipos de almacenamiento, el diseño del espacio de almacenamiento entre columnas debe dar prioridad a

En un sistema de almacenamiento denso, la estantería es el componente más importante. El sistema de almacenamiento intensivo inicial se refiere principalmente a todo tipo de formas de estantería, incluyendo la estantería drive in, la estantería push back, la estantería de gravedad, la estantería móvil, etcétera. Además, algunas personas también consideran ASRS como una implementación de almacenamiento intensivo. Sin embargo, hay que señalar que ASRS tiene como objetivo principal mejorar la utilización del espacio, que es esencialmente diferente de los diversos métodos de almacenamiento intensivo tipo rack mencionados anteriormente. El sistema de estanterías shuttle integra las características de varias estanterías. No sólo

La paleta metálica es uno de los equipos logísticos más comunes en el transporte y el almacenamiento. También es uno de los equipos de almacenamiento más utilizados con estantería de almacenamiento. El uso de paletas metálicas puede ser más conveniente para la manipulación directa de mercancías en la estantería de almacenamiento con carretilla elevadora, que no sólo proporciona eficiencia, sino que también ahorra el costo de la manipulación manual. A continuación, la estantería de carga pesada, la estantería drive in, la estantería shuttle, etc. deben combinarse con sus propias características, de acuerdo con las diferentes necesidades de almacenamiento, elegir diferentes materiales de

Existen dos formas principales de estanterías de lanzadera en los equipos de almacenamiento y logística: el sistema de entrada-salida de existencias de lanzadera y el sistema de almacenamiento de depósito de lanzadera. Mediante un movimiento alternativo o en bucle, un carro que se desplaza sobre un carril guía fijo transporta las mercancías a un lugar designado o a un equipo de conexión. Equipado con sistema de inducción inteligente, puede memorizar automáticamente la posición de origen, sistema de desaceleración automática. Shuttle es un robot inteligente, que puede realizar las tareas de recogida, transporte y colocación mediante programación. Puede comunicarse con el ordenador central o el sistema WMS, y realizar las funciones de