0
10
Su cesta
Su cesta está vacíaVolver a la página de inicio

Blogs

Productos destacados

Sistema de gestión de almacenes Jracking-Postprocesamiento

Using Plan – Do – Check – Action (PDCA) approach to continually improve the problems that arise during the daily work. For example: Cargos delivered to the warehouse of customers and found the packaging is damaged, product metal surface rusted. For the customers, such products are not qualified, then the first thing we need to do is investigation and use 5W2H to figure out what happened. 5W2H What happened? Why is it a problem? When detected? Who detected? Where detected? How detected? How many bad parts? Protect

Jracking presenta 4 métodos de gestión de inventarios

1. Método de control ABC Los puntos básicos del método de control ABC son: Todo el inventario de la empresa se puede dividir en A, B, C tres. En la gestión, la gran cantidad de material de clase A, como clave para fortalecer la gestión y el control; B material de acuerdo con los métodos habituales de gestión y control; C materiales variedades de cantidad, pero de poco valor se puede utilizar el método más conveniente para gestionar y controlar. Control de la clase A de inventario, es necesario calcular el orden económico

Jracking Tendencias de desarrollo inteligente

La eficacia de la asignación en el sistema de automatización de almacenes cumple los requisitos básicos de los centros comerciales modernos. El almacenamiento rápido y preciso es la necesidad de la gestión comercial moderna. En la sociedad moderna, el ritmo de vida y de trabajo se acelera, la gente exige trabajo y almacenamiento eficientes. El despliegue exacto y puntual de las mercancías es una condición básica para ganar clientes, y así conseguir que vuelvan más y formar una base estable de clientes. La eficiencia de la gestión conduce a la disminución de los costes de gestión y al aumento del margen de beneficios. Con

Diseño y aplicación de grifería en cámaras frigoríficas(3de4)

3. El revestimiento en polvo (revestimiento en polvo electrostático de poliéster epoxi) es la forma más común de tratamiento de superficies de estanterías. Para el almacenamiento en frío, cuyos requisitos de protección contra la corrosión y prevención de la oxidación no son muy estrictos, la aplicabilidad es muy buena, económica y práctica. En comparación con el recubrimiento en polvo, el coste del galvanizado en caliente es mayor. El coste es aproximadamente 40% más alto. El galvanizado por inmersión en caliente consiste en sumergir las piezas de acero en zinc fundido a unos 500 grados centígrados.

Diseño y aplicación de grietas en el almacén frigorífico(4de4)

4. Otras consideraciones El diseño de las estanterías de almacenamiento en frío también debe tener en cuenta otros factores, como la selección del electrodo de soldadura en el almacenamiento en frío debe cumplir los requisitos del material base de soldadura y el proceso de soldadura, y garantizar la calidad de la soldadura. Deben tenerse en cuenta las características de la formación de escarcha en el almacenamiento en frío, y el aumento de peso debe tenerse en cuenta al calcular la selección de la estantería, y la resistencia a la corrosión de la capa de revestimiento debe tenerse en cuenta en el proceso de refrigeración y descongelación del cliente. Puente frío

Diseño y aplicación de grietas en el almacén frigorífico(2de4)

2. Elegir el sistema de estanterías adecuado En el almacenamiento frigorífico, el coste del suelo del almacén es muy elevado. Es el factor más importante para los fabricantes de estanterías elegir el sistema de estanterías adecuado para satisfacer el máximo aprovechamiento del espacio por parte de los clientes. A continuación se describen varios tipos de sistemas de estanterías para almacenes frigoríficos comunes: Combinación de almacén y estantería: la combinación de almacén y estantería es el sistema ideal de almacenamiento en posición elevada. Para fijar el techo del almacén y la pared lateral en el sistema de estanterías, elimina el trabajo de construcción de

Factores a tener en cuenta en el diseño de estanterías frigoríficas

Al diseñar un sistema de estanterías de almacenamiento en frío, primero tenemos que distinguir las cámaras frigoríficas. En las cámaras frigoríficas de alta temperatura, la temperatura debe controlarse entre 0℃ ~ 6℃. Hay muchos tipos de productos de almacenamiento: verduras, frutas, leche fresca y embutidos. En el almacenamiento en frío a baja temperatura, la temperatura debe controlarse entre -18℃ ~ -20℃. Hay muchos tipos de productos de almacenamiento: carne congelada, pastelería congelada, helados y albóndigas congeladas. En el caso real, -18℃ cámara fría es en común. 1. Elija el

Estanterías móviles Vs. Radio Shuttle

Producto Aplicación Modo de recogida Velocidad de funcionamiento Temperatura de almacenamiento en frío Coste de ubicación de la mercancía Resistencia sísmica Adaptabilidad Almacenamiento denso Velocidad de acceso Clasificación Estanterías móviles Almacenamiento en frío, Almacén antideflagrante, Logística de terceros FIFO FILO 10m/min -25℃ 100$/ubicación de mercancías Alta Industrias de muchas variedades y pocas cantidades Alta Baja (acceso no frecuente) 100% selectividad Radio lanzadera Tabaco, bebidas, alimentación, química, agricultura FIFO FILO 50m/min (Max) -25℃ 50$/ubicación de mercancías Alta Industrias de una sola variedad y grandes cantidades Alta Alta (acceso frecuente) Baja selectividad

10 Estrategias Para 100% Mejorar La Eficacia De Picking En Almacén (1 De 10)

Consumar el orden, la gestión de almacenes y el control Una de las diez estrategias consiste en utilizar la información para mejorar la gestión y proporcionar la información necesaria para respaldar las decisiones empresariales. Independientemente de su escala, la mayoría de las empresas utilizarán programas informáticos para la gestión de inventarios, el control del flujo de materiales y el control de equipos. El sistema moderno de gestión de almacenes (SGA) y el sistema de control de almacenes (SCM) están diseñados para que toda la información de los pedidos pueda visualizarse en una única interfaz de usuario. Suelen utilizarse en sistemas de gestión de almacenes o ERP (Enterprise

Dime lo que necesitas