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Planificación general de la logística 1. Planificación general del proyecto y selección de equipos (1) ASRS Se utiliza un almacén denso y tridimensional. Esta área consta de tres capas, cada capa alrededor del extremo de un transbordador orbitará, y ASRS dividido en izquierda y derecha tres embalses. Cada capa de cada depósito se diseñaron 20 calzada, alrededor de 1 en cada sección del túnel, la zona media de cada calzada 18 sección, el número total es de 1200. La selección de almacenamiento denso almacén estereoscópico es relativamente

1 Atajo En primer lugar, Internet ha roto la limitación de la distancia espacial. Las redes de distintos países y regiones se han integrado unas en otras, de modo que el mundo entero está estrechamente vinculado, de modo que las cosas que están lejos pueden procesarse igual que antes. En segundo lugar, rompe las limitaciones del tiempo, de modo que la transmisión de información y los intercambios económicos de las personas pueden llevarse a cabo en un lapso de tiempo muy breve. Ahora es el momento de la economía de la velocidad. Las actividades logísticas de

En los últimos años, el coste de la mano de obra, el coste del suelo y el coste de la energía han aumentado considerablemente, y el nivel de tecnología atrasada se ha convertido en el cuello de botella de la transformación y modernización de la industria logística. Para hacer frente a estos retos y responder a las necesidades de mejora de la eficiencia logística, algunas empresas de logística han comenzado a acelerar la construcción de sistemas de almacenamiento automatizados, y los robots logísticos se han convertido en el centro de atención. En un entorno tan amplio, surgieron empresas de robots, aparecieron rápidamente todo tipo de robots logísticos, y se aplicaron

La aparición de la integración de almacenamiento y distribución es sin duda el resultado del desarrollo tecnológico de la nueva reorganización del canal de mercado al por menor y la red de interconexión (IOT), por lo que la escala y la velocidad de desarrollo futuro también tienen una cierta relación con él. Como profesionales de la automatización de la logística y la ingeniería, el autor es muy difícil juzgar la situación final para el futuro de esta ronda de nuevo desarrollo al por menor, aunque el crecimiento del negocio de 2017 y la tasa de crecimiento de la parcela se desaceleró en 2016, pero decenas de por ciento de crecimiento en términos de la.

El guiado natural es actualmente una forma avanzada de navegación. Utiliza sensores de medición láser para medir, escanear y reconocer el entorno natural circundante, como muros, pilares y otros objetos de referencia, con el fin de incorporar el entorno circundante al sistema de mapas de navegación. Durante la marcha, los sensores miden la distancia y el entorno de forma continua mediante la rotación del láser en el campo de visión. El AGV compara y calcula la forma estática del objeto escaneado por el sensor láser y el mapa de navegación del vehículo, de modo que

Vehículo de guiado automático (AGV) sistema de transporte Vehículo de guiado automático (AGV) sistema de transmisión se refiere al vehículo de guiado automático en el ordenador y la red de área local inalámbrica bajo el control del dispositivo de guía no tripulado, magnético y láser, y establecer el camino que se ejecuta a lo largo del proceso y se acopló a la ubicación designada, la realización de una serie de artículos de transferencia, manipulación y otras operaciones, que se utiliza principalmente para sustituir la mano de obra intensiva del carro, el transporte de las comidas de los pacientes, la ropa, los residuos médicos y la desinfección de la sala de suministro por lotes, puede realizar la transferencia.

Sistema de transporte neumático Médico sistema de transmisión logística neumática es alimentado por aire comprimido, por medio de la tecnología eléctrica y la tecnología de control de la computadora, a través de la gestión de la red y el seguimiento, la estación de enfermería, Departamento de cirugía, cada centro de sala de farmacia, laboratorio y otras docenas o incluso cientos de puestos de trabajo, incluso en su conjunto a través de la tubería de transmisión, el flujo impulsado por inteligente. Dos puntos para darse cuenta de los pequeños artículos de las drogas, los registros médicos y los especímenes se pueden poner en la botella a través de varias tuberías de transmisión entre los sitios

1. Tomemos como ejemplo el caso de la preparación de pedidos cero, el sistema de preparación de pedidos "mercancía a personas" puede terminar unos 800~1000 pedidos por hora, lo que supone 8~15 veces más que la preparación de pedidos cero tradicional (incluyendo la preparación de pedidos en papel, la preparación de pedidos por radiofrecuencia). Esta es una gran ventaja para la selección del gran centro de distribución logística de comercio electrónico, que a menudo es de cientos de personas. Otro indicador de la eficiencia es la precisión. Con el sistema de clasificación auxiliar, como la etiqueta electrónica, terminal de RF, sistema de pesaje, y así sucesivamente,

Aumentar la entrega de la carga de los números de posición de desapilado de almacenamiento. Según la planificación y el diseño, hay 3 robots en la zona de desmontaje del robot de salida. Hay 6 posiciones de almacenamiento en caché para cada robot, incluida la estación de desmontaje. Cuando la estrategia de programación del sistema original es igual a la posición de caché, cuando el número de palets al robot es igual a la posición de caché, el sistema WCS no programará la tarea de salida posterior de la orden. En el proceso real de optimización, la posición de caché