Uno de los problemas más críticos a los que se enfrentan los jefes de almacén es la optimización del almacenamiento. Si no se hace correctamente, puede tener consecuencias costosas, como pasillos bloqueados, pérdidas de existencias y baja productividad. Y aunque trasladarse a unas instalaciones más grandes puede ser una solución rápida, no es una opción práctica para la mayoría.

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En este artículo, Jracking le enseñará las mejores prácticas para ayudarle a optimizar el proceso de almacenamiento. Con estos útiles consejos, podrá utilizar al máximo la capacidad de las instalaciones y agilizar el funcionamiento de su almacén.

Objetivo del proceso de almacenamiento

El proceso de almacenamiento en almacén consiste en trasladar las mercancías a su espacio de almacenamiento más adecuado. Sin embargo, es más fácil decirlo que hacerlo. Un proceso de almacenamiento eficiente en los almacenes es fundamental porque garantiza que se aprovecha al máximo todo el espacio disponible en el almacén. La eficiencia en el almacenamiento también mantiene las existencias organizadas sin comprometer la productividad.

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Cómo optimizar el proceso de almacenamiento:

Para optimizar el proceso de almacenamiento de su almacén, es importante analizar cuánto espacio de almacenamiento se utiliza en su almacén. Para ayudarle en esta tarea, le presentamos cuatro sencillos pasos para calcular la utilización de su almacén.

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Paso 1 - Obtenga la superficie total del almacén

Mida los metros cuadrados totales de su almacén y reste los espacios que no se utilicen para almacenar (por ejemplo, aseos, oficinas, comedores). A continuación, multiplica los metros cuadrados restantes por la altura libre del almacén, es decir, la distancia desde el suelo acabado del almacén hasta cualquier objeto elevado, como luces, vigas o cerchas.

Paso 2 - Calcular la capacidad máxima de almacenamiento en función de la configuración actual

Para obtener su capacidad máxima de almacenamiento, multiplique la longitud y la anchura de las dimensiones externas de su estantería, lo que también se denomina huella del área de almacenamiento. Si utiliza estanterías, calcule el volumen interno de las mismas. A continuación, multiplique esa cifra por la altura de la carga más alta de esa zona, es decir, el artículo situado en la viga superior de la estantería de paletización.

Tenga en cuenta que la altura de la carga más alta puede ser diferente en las distintas estanterías. En ese caso, calcúlalas por separado y suma los resultados.

Paso 3 - Determinar la superficie de almacenamiento potencial dentro del almacén

Divida su capacidad máxima de almacenamiento (paso 2) por la superficie total de almacenamiento del almacén (paso 1) y multiplíquelo por 100. El resultado ideal está en torno a 22%-27%, ya que este intervalo indica que hay espacio suficiente para que los trabajadores del almacén se muevan con eficacia sin desperdiciar espacio.

Si su resultado es inferior a 22%, puede ser un indicio de que tiene mucho espacio desaprovechado. Por otro lado, un resultado superior a 27% significa que el personal del almacén no tiene espacio suficiente para trabajar, lo que puede dar lugar a una menor productividad laboral.