{"id":1872,"date":"2024-11-18T16:23:22","date_gmt":"2024-11-18T08:23:22","guid":{"rendered":"http:\/\/jracking.online\/four-problems-that-need-to-be-c-ehouse-automation-projects\/"},"modified":"2024-11-20T13:51:32","modified_gmt":"2024-11-20T05:51:32","slug":"four-problems-that-need-to-be-c-ehouse-automation-projects","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/jracking.online\/de\/four-problems-that-need-to-be-c-ehouse-automation-projects\/","title":{"rendered":"Vier Probleme, die gel\u00f6st werden m\u00fc...ssen Hausautomatisierungsprojekte"},"content":{"rendered":"

1. <\/span>Wir m\u00fcssen das Projekt untersuchen und uns auf die tats\u00e4chlichen gesch\u00e4ftlichen Bed\u00fcrfnisse konzentrieren, statt auf die Automatisierung f\u00fcr die Automatisierung. Wenn man \u00fcber Automatisierung nachdenkt, muss man auch die manuellen Vorg\u00e4nge in Betracht ziehen, die mit ihr kompatibel sind. In der Tat gibt es im Grunde kein solides Lager, das ein echtes dreidimensionales Lager ist. Jedes stereoskopische Lager ist eine Kombination aus Automatisierung und manueller Arbeit. Bei der Planung eines Projekts wird eine Plandatenbank ben\u00f6tigt. Im Allgemeinen sollten der Durchsatz, die Lagerkapazit\u00e4t und die Art der bestellten Waren in den n\u00e4chsten 3-5 Jahren ber\u00fccksichtigt werden.<\/span><\/p>\n

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2. <\/span>F\u00fchren Sie eine technische Bewertung durch, um festzustellen, ob eine Automatisierung sinnvoll ist. Je nach Lagerdurchsatz und Lagerbedarf l\u00e4sst sich der erforderliche Automatisierungsgrad bestimmen.<\/span><\/p>\n

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Je nach Betriebsebene lassen sich die Lagert\u00e4tigkeiten in vier Stufen einteilen: niedrig bis hoch<\/span>h. <\/span>Je komplexer die Lagerabl\u00e4ufe werden und je gr\u00f6\u00dfer die Lagerkapazit\u00e4t ist, desto gr\u00f6\u00dfer sind auch unsere M\u00f6glichkeiten. Zum Beispiel, wenn das Lager mehr als 500 Stunden pro Stunde bestellt, <\/span>dann <\/span>automatisierte Vorg\u00e4nge auf die Tagesordnung gesetzt werden.<\/span><\/p>\n

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3. <\/span>Bei der Ermittlung des Automatisierungsbedarfs ist als n\u00e4chster Schritt die Leistung des Ger\u00e4ts im Detail zu untersuchen. Die optionalen Funktionen jedes ausgew\u00e4hlten Ger\u00e4ts k\u00f6nnen nur \u00fcber das Feld \"Ja\/Nein\" ausgew\u00e4hlt werden. So ist beispielsweise ein doppeltiefes automatisches Lagersystem f\u00fcr ein fortschrittliches First-Out-Lager ausreichend, ohne dass ein doppeltiefes Lagersystem oder ein dichtes Kransystem erforderlich ist. Bei einer derart sorgf\u00e4ltigen Bewertung der Ausstattungsmerkmale kann man mit Fug und Recht zu dem Schluss kommen, dass einige Ausstattungen nicht mehr ben\u00f6tigt werden.<\/span><\/p>\n

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Am Ende dieses Prozesses bleiben vielleicht nur zwei oder drei weitere geeignete Alternativen \u00fcbrig, und dann der Gesamtkostenvergleich der verbleibenden zwei oder drei Optionen. Beim Vergleich sollten die relativen Kosten ber\u00fccksichtigt werden. So werden beispielsweise die Investitionskosten f\u00fcr die Ausr\u00fcstung, der Platzbedarf, die Anzahl der Bediener, die Wartung und Instandhaltung ber\u00fccksichtigt.<\/span><\/p>\n

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Zu den m\u00f6glichen Kosten geh\u00f6ren die Miete f\u00fcr den Raum, in dem sich die Anlage befindet, die Steuern, die Strom- und Wasserversorgung, die Feuerwehrausr\u00fcstung, die Kosten f\u00fcr Betrieb und Wartung sowie die Arbeitskosten. Da es sich bei diesen Ausgaben um einmalige Aufwendungen handelt, die teilweise in Raten gezahlt werden, sollten die genauen j\u00e4hrlichen Betriebskosten f\u00fcr jeden Plan genau ermittelt werden. Die geeignetere Methode besteht darin, die Ausgaben f\u00fcr das Lagerautomatisierungsprojekt entsprechend den Abschreibungsjahren der Ausr\u00fcstung und der erwarteten Rendite zu diskontieren und den diskontierten Cashflow jedes Vorhabens zu vergleichen, \u00e4hnlich wie bei einer Hypothek, wobei die einmaligen oder periodischen Kosten in die durchschnittlichen Ausgaben f\u00fcr eine bestimmte Anzahl von Jahren umgerechnet werden.<\/span><\/p>\n

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4. <\/span>F\u00fchren Sie eine Sensitivit\u00e4tsanalyse in Abh\u00e4ngigkeit von den in der Planungsphase festgelegten Umweltparametern und Eventualit\u00e4ten durch. Durch die Analyse der Ver\u00e4nderungen in der Arbeitsumgebung, ob sich die endg\u00fcltige Auswahl \u00e4ndern wird, k\u00f6nnen wir die potenziellen M\u00e4ngel des Plans finden. An dieser Stelle kommt der Computersimulationstest ins Spiel. Wenn beispielsweise der Ausfall eines Krans im automatischen Lagersystem getestet wird, wirkt sich dies nur durch die Eingabe der entsprechenden Parameter auf den gesamten Betrieb aus. Bei gro\u00dfen Automatisierungsprojekten ist es notwendig, dass der Entwurf sehr einfach am Computer getestet werden kann, und wenn es zur Unterzeichnung kommt, ist es schwierig, ihn als untauglich f\u00fcr eine Umkehr zu betrachten.<\/span><\/p>\n

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Jracking ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Palettenregale, Kragarmregale, elektrischer Regallager, Zwischengeschosse und Plattformen, automatischer Pendelwagenlager, Push-Back-Regale, Langgutregale, Nietenregale, Einfahrregale, Kartondurchlaufregale, Stapelregale und andere verwandte Lagereinrichtungen.<\/span><\/p>\n

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Jracking h\u00e4lt sich bei allen T\u00e4tigkeiten streng an die Normen ISO9001, FEM10.2.02, SEMA und AS4084-1993. Jracking bietet eine breite Palette von Produkten, die alle Ihre Anforderungen an die Auftragsabwicklung und den Materialtransport erf\u00fcllen: Teardrop-Palettenregale, Dexion-Palettenregale, europ\u00e4ische Palettenregale und andere Arbeitsger\u00e4te. Ganz gleich, ob Sie ein ganzes Lager ausstatten wollen oder nur ein einziges Ger\u00e4t ben\u00f6tigen, Jracking hat eine L\u00f6sung f\u00fcr Sie.<\/span><\/p>\n

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