{"id":1331,"date":"2024-11-18T16:21:50","date_gmt":"2024-11-18T08:21:50","guid":{"rendered":"http:\/\/jracking.online\/analysis-of-automation-system-in-automated-stereoscopic-warehouse\/"},"modified":"2024-11-20T13:50:18","modified_gmt":"2024-11-20T05:50:18","slug":"analysis-of-automation-system-in-automated-stereoscopic-warehouse","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/jracking.online\/de\/analysis-of-automation-system-in-automated-stereoscopic-warehouse\/","title":{"rendered":"Analyse des Automatisierungssystems im automatisierten stereoskopischen Lager"},"content":{"rendered":"

Automatisiert
\n Zu den dreidimensionalen Lagermaschinen und -ger\u00e4ten geh\u00f6ren im Allgemeinen
\nHochregale, Stra\u00dfenstapler und ausgehende Transporte, Umschlag
\n Maschinen.<\/p>\n

<\/p>\n

I. Hochregale<\/p>\n

<\/p>\n

1, leichtes Regal mit hohem Niveau<\/p>\n

<\/p>\n

Licht
\n Lasttyp Regalh\u00f6he 5~10m, mit Kunststoffk\u00f6rben und anderen Beh\u00e4ltern
\n f\u00fcr Zugangseinheiten, Zugang Gewicht in der 50~100kg, in der Regel leicht
\nGewicht, kleine Waren f\u00fcr die Lagerung von Gegenst\u00e4nden besser geeignet, wie z. B.
\nelektronische Teile, Pr\u00e4zisionsmaschinenteile, Automobilteile,
\nPharmazeutika und Kosmetika.<\/p>\n

<\/p>\n

2. St\u00fcckgut-Hochregale<\/p>\n

<\/p>\n

Einheit beladen
\n Hohe Regalh\u00f6he von bis zu 40 m, Lagerkapazit\u00e4t von bis zu 100.000
\n Paletteneinheiten, geeignet f\u00fcr gro\u00dfe Lagerhallen, die allgemeine H\u00f6he von
\n6~15m, die Zahl der Lagerung in $number Facheinheit. Mit der kontinuierlichen
\nVerbesserung der Speicherautomatisierungstechnologie, wird die Zugriffszeit immer
\n schneller, am Beispiel von 100 Paletteneinheiten, die durchschnittliche
\nDie Zugriffszeit betr\u00e4gt 70s\/Palette.<\/p>\n

<\/p>\n

Zweitens, die Stapelmaschine f\u00fcr die Fahrbahn<\/p>\n

<\/p>\n

Die
\n Der Stra\u00dfenstapler wird auch als Stra\u00dfenstapelkran bezeichnet, der die
\n wichtigsten Handhabungsger\u00e4te in der automatisierten stereoskopischen
\nLagerhalle, es ist der Spezialkran, der sich mit dem Erscheinen von
\n das stereoskopische Lager, das speziell im Hochregallager verwendet wird.<\/p>\n

<\/p>\n

Die
\n Der Stra\u00dfenstapler besteht im Allgemeinen aus einem Rahmen, einem Laufwerk, einer
\n Hebemechanismus, einen Fahrerraum, einen Gabelverl\u00e4ngerungsmechanismus und einen
\nelektrisches Steuerger\u00e4t.<\/p>\n

<\/p>\n

1, Roadway Typ einzelne Spalte Stapeln Maschine<\/p>\n

<\/p>\n

Die
\n Das Gestell der Stapelmaschine mit einseitiger S\u00e4ulenstruktur besteht aus einer S\u00e4ule
\nund einem unteren Tr\u00e4ger. Die S\u00e4ule ist aus gro\u00dfen H-Tr\u00e4gern geschwei\u00dft, und die
\nDie S\u00e4ule ist mit einer F\u00fchrungsschiene befestigt. Das Gewicht der Maschine betr\u00e4gt
\nleichter, der Materialverbrauch ist geringer, so dass die Herstellungskosten niedriger sind
\nrelativ niedrig, aber die Steifigkeit ist etwas schlechter. Die Parameter von
\ndas Ger\u00e4t sind wie folgt.<\/p>\n

<\/p>\n

Hauptleistung: Lagerh\u00f6he 6~24m, maximal 40m;<\/p>\n

<\/p>\n

Betriebsgeschwindigkeit: Standardtyp 80m\/min, Hochgeschwindigkeitstyp 200m\/min;<\/p>\n

<\/p>\n

Hubh\u00f6he: Standardtyp Hmax = 20m\/min, Hochgeschwindigkeit hmax=50m\/min;<\/p>\n

<\/p>\n

Geschwindigkeit der Teleskopgabel: Vmax = 12m\/min (Standard), 50m\/min (hohe Geschwindigkeit).<\/p>\n

<\/p>\n

2, zweis\u00e4ulige Fahrbahnstapelmaschine<\/p>\n

<\/p>\n

Die
\n Der Maschinenrahmen besteht aus zwei S\u00e4ulen sowie oberen und unteren Tr\u00e4gern, die
\nbilden einen rechteckigen Rahmen. Die S\u00e4ule bildet das Rohr und das Rundrohr,
\ndas Vierkantrohr dient auch als Hebef\u00fchrung, das Rundrohr muss
\ndie Hebef\u00fchrungsschiene anbringen.<\/p>\n

<\/p>\n

Analyse des Automatisierungssystems im automatischen stereoskopischen Lager<\/p>\n

\"1.png\"<\/p>\n

III. Peripheres Handlingsystem, Steuerungssystem und Belade- und Palettierroboter<\/p>\n

<\/p>\n

Die
\n Die Maschine kann den Zugang nur auf der Fahrbahn durchf\u00fchren,
\ndie Waren aus dem Lager m\u00fcssen um das Transportmittel herumgef\u00fchrt werden
\nMaschinenanlage.<\/p>\n

<\/p>\n

Die
\n Das umgebende Manipulationssystem umfasst Transport und Bef\u00f6rderung
\nAusr\u00fcstung, automatisches F\u00fchrungsfahrzeug, Roboter, Gabelstapler, Wagen, Palette,
\nusw. Seine Aufgabe ist es, mit dem Fahrbahnstapler zusammenzuarbeiten, um die
\nTransport von G\u00fctern, Umschlag, Sortierung und andere Vorg\u00e4nge, sondern kann auch
\n vor\u00fcbergehend das Hauptf\u00f6rdersystem ersetzen, damit die automatische
\nZugangssystem zur Aufrechterhaltung der Arbeit, Vervollst\u00e4ndigung der Waren aus dem Lager
\nBetrieb.<\/p>\n

Automatisiert
\n Lagersteuerungssystem: Automatisierte Lagersteuerung in der Form von
\nmanuelle Steuerung, stufenlose automatische Steuerung, Fernsteuerung und Computer
\nautomatische Kontrolle von vier Formularen.<\/p>\n

<\/p>\n

1, Pendelwagen (RGV Rail Guide Fahrzeug)<\/p>\n

<\/p>\n

Unter
\n das automatisierte Logistiksystem, die Hauptnutzung des Materialtransports
\nKetten, Rollen, F\u00f6rderb\u00e4nder und andere allgemeine Ausr\u00fcstungen, im Allgemeinen
\nauf dem Boden befestigt. Stellen Sie die oben genannten Ger\u00e4te auf das Laufrad,
\ndie sich entlang der festgelegten Strecke bewegen, werden zu einem Shuttle-Fahrzeug. Das Pendelfahrzeug
\nFahrzeugs hat die Eigenschaften einer dynamischen Belastung, die dazu f\u00fchren kann, dass die
\nkompaktere Gestaltung der F\u00f6rder- und Transportlinien f\u00fcr die Materialien und
\neinfach, um die Effizienz der Lieferung der Materialien zu verbessern.
\nDaher ist das Shuttle-Fahrzeug im automatisierten Logistiksystem
\nAnwendung ist h\u00e4ufiger anzutreffen.<\/p>\n

<\/p>\n

Im Allgemeinen
\n Das Transportmittel auf dem festen Gleis wird als
\ndas Shuttle-Fahrzeug (RGV), wird das gleislose Fahrzeug als AGV bezeichnet,
\nder in der Luft transportiert wird, der so genannte Schwebebahnwagen (EMS).
\nVon der Form der Strecke her kann der Shuttle unterteilt werden in
\nhin- und herfahrendes direktes Pendelfahrzeug und kreisf\u00f6rmiger Pendelwagen, der
\nRundlaufshuttle kann mehr als einen K\u00f6rper auf derselben Bahn fahren, kann
\ndie Handhabungskapazit\u00e4t erheblich verbessern, ist der Entwicklungstrend der
\nShuttle-Fahrzeug. Gegenw\u00e4rtig betr\u00e4gt die Geschwindigkeit der inl\u00e4ndischen Shuttle-Fahrzeuge
\nin der Regel 120~200m\/min, in der ausl\u00e4ndischen Flughafengep\u00e4cksortieranlage,
\ndie Nutzung der ber\u00fchrungslosen Energie\u00fcbertragungstechnologie des Shuttle-Autos bis
\ndie h\u00f6chste Geschwindigkeit kann 600m\/min erreichen.<\/p>\n

<\/p>\n

Die
\n Shuttle-Fahrzeug (RGV) wird durch eine Schiene oder einen Boden gezwungen und gef\u00fchrt
\nKette zum Antrieb des Fahrzeugs. Es hat zwei S\u00e4tze der \u00dcbertragung Mechanismus:
\nBef\u00f6rderungsmechanismus, Sportorganisation. Der Pendelwagen (RGV) ist
\ndurch eine zweigleisige und eine einspurige Strecke eingeschr\u00e4nkt.<\/p>\n

<\/p>\n

Analyse des Automatisierungssystems im automatischen stereoskopischen Lager<\/p>\n

<\/p>\n

Einschienenh\u00e4ngebahn mit Pendelwagen<\/p>\n

\"2.png\"<\/p>\n

Analyse des Automatisierungssystems im automatischen stereoskopischen Lager<\/p>\n

\"3.png\"<\/p>\n

Doppelspuriger Pendelwagen<\/p>\n

<\/p>\n

2. Rollenf\u00f6rderer<\/p>\n

<\/p>\n

Walze
\n Der F\u00f6rderer ist unterteilt in den dynamischen Typ und den Typ ohne Leistung, ohne Leistung
\nein gewisses Gef\u00e4lle hat, so dass die Waren durch ihre eigene Schwerkraft vom
\nHigh-End auf dem Weg zum Low-End;<\/p>\n

<\/p>\n

Die Leistung besteht aus einer Reihe von Rollen mit einem bestimmten Abstand; 3-4 Rollen tragen eine Ladung gleichzeitig.<\/p>\n

<\/p>\n

3, Kettenf\u00f6rderer<\/p>\n

<\/p>\n

(1) Lastkettenf\u00f6rderer<\/p>\n

<\/p>\n

(2) Plattenbandkette F\u00f6rderer<\/p>\n

<\/p>\n

(3) H\u00e4ngekettenf\u00f6rderer<\/p>\n

<\/p>\n

(4) Kettenzug<\/p>\n

<\/p>\n

4. Automatischer F\u00fchrungswagen (AGV)<\/p>\n

<\/p>\n

AGV
\n (Automatic guided Vehicle) ist eines der wichtigsten Ger\u00e4te in der
\nautomatische Logistiksystem, das mit einer automatischen Steuerung ausgestattet ist
\n wie Elektromagnetismus oder Optik, die sich entlang der
\nspezifizierten Leitpfad, hat Sicherheitsschutz und verschiedene
\nlasttragende Funktionen.<\/p>\n

<\/p>\n

AGV
\n steht unter der Kontrolle des Computers und des drahtlosen lokalen Netzwerks,
\ndurch die Magnet-, Laser- und anderen F\u00fchrungsvorrichtungen zu f\u00fchren und
\nentlang des programmierten Pfades, um den Betrieb der unbemannten
\nautomatisches Auto. AGV hat Sicherheit und eine Vielzahl von lasttragenden
\nFunktionen, die Verwendung von batteriebetriebenen (AC, DC), ist eine automatisierte Logistik
\n System, eine der Schl\u00fcsselausr\u00fcstungen f\u00fcr die moderne Produktionslogistik
\nund automatisiertes Lager bietet eine hochflexible und automatisierte
\nTransportmethoden.<\/p>\n

Es hat die Grundfunktion des Fahrens, der Quittierung und der Last\u00fcbergabe.<\/p>\n

<\/p>\n

5, Palettiermaschine und Palettierroboter<\/p>\n

<\/p>\n

Automatisiertes Lagersystem in einer gro\u00dfen Anzahl von Einsatz von Palettiermaschine oder Roboter zu vervollst\u00e4ndigen Stapeln, Abbrucharbeiten.<\/p>\n

<\/p>\n

1. Automatischer Verpackungs- und Stapelarbeitsplatz mit Roboter<\/p>\n

<\/p>\n

ist
\n ein integriertes System, das Industrieroboter und Steuerungen umfasst,
\nProgrammierer, Robotergreifer, automatische Demontage- und Stapelmaschinen,
\nPalettenf\u00f6rderer und Positioniereinrichtungen sowie Software f\u00fcr den Stapelmodus.
\nSie konfiguriert auch das automatische Wiegen, Etikettieren und Erkennen und
\nKommunikationssysteme und ist mit dem Produktionssteuerungssystem verbunden
\n zu einer kompletten integrierten Verpackungsproduktionslinie. Roboter
\nautomatische Boxen, Palettierarbeitsplatz kann im Geb\u00e4ude verwendet werden
\nWerkstoffe, Haushaltsger\u00e4te, Elektronik, chemische Fasern, Kraftfahrzeuge,
\nLebensmittel- und andere Industrien.<\/p>\n

<\/p>\n

Die spezifische Anwendung des automatischen Verpackungs- und Palettierroboters hat die folgenden Arten von Arbeitspl\u00e4tzen:<\/p>\n

<\/p>\n

(1)
\n Palettierung am Ende der Produktionslinie Einfache Arbeitsstation: Diese Art von
\nflexibles Palettiersystem von der F\u00f6rderstrecke auf und ab Material
\nund die Werkst\u00fcckstapelung, Zwischenlage hinzuf\u00fcgen, usw., gefolgt von einer
\nF\u00f6rderband wird eine gute Codeschale zum Wegschicken sein.<\/p>\n

<\/p>\n

(2)
\n Arbeitsstation zum Stapeln\/Demontieren: Dieses flexible Palettiersystem
\nk\u00f6nnen drei Stapel unterschiedlicher Ladungscodes in einem Stapel sein, der Roboter kann
\nauch Tabletts und Einstreu, einen Stapel Code nach voller Ausgabe aus dem
\nF\u00f6rderband.<\/p>\n

<\/p>\n

(3)
\n Stapeln in der Produktionslinie: das Werkst\u00fcck in der F\u00f6rderlinie
\nPositionierungspunkt wurde gekrabbelt und auf zwei verschiedenen Paletten platziert, die
\nZwischenlage wird ebenfalls vom Roboter angefahren. Die Palette und der volle Stapel
\nwerden automatisch \u00fcber den Zeilenk\u00f6rper ausgegeben oder eingegeben.<\/p>\n

<\/p>\n

(4)
\n Die komplexe Arbeitsstation der Endpalettierung der Produktionslinie:
\nDas Werkst\u00fcck kommt aus drei verschiedenen Linienk\u00f6rpern, sie werden gekrabbelt
\nund auf drei verschiedene Paletten gelegt, und die Einstreu wird von den
\n Roboter. Die Palette und der volle Stapel werden automatisch ausgegeben oder eingegeben
\nauf der Linie K\u00f6rper.<\/p>\n

<\/p>\n

Analyse des Automatisierungssystems im automatischen stereoskopischen Lager<\/p>\n

<\/p>\n

Roboter-Palettierung<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u7acb\u4f53\u4ed3\u5e93\u4e2d\u7684\u81ea\u52a8\u5316\u7cfb\u7edf\u89e3\u6790\"<\/p>\n

Analyse des Automatisierungssystems im automatischen stereoskopischen Lager<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u7acb\u4f53\u4ed3\u5e93\u4e2d\u7684\u81ea\u52a8\u5316\u7cfb\u7edf\u89e3\u6790\"<\/p>\n

Stapelmaschine Palettieren<\/p>\n

<\/p>\n

6, automatische Sortiermaschinenausr\u00fcstung<\/p>\n

<\/p>\n

Sortierung
\n bezieht sich auf die nach Sorten sortierten Artikel, die nicht in der Reihenfolge der Einlagerung stehen
\nund Stapelarbeiten. Diese Arbeiten k\u00f6nnen manuell oder mit
\nautomatisierte Ausr\u00fcstung. Kann kontinuierlich sein, High-Volume-Sortierung von Waren,
\nSortierfehlerquote sehr gering ist, ist die grunds\u00e4tzliche Realisierung der Sortierung
\nBetrieb unbemannt.<\/p>\n

<\/p>\n

1. Die anwendbaren Bedingungen des automatischen Sortiersystems<\/p>\n

<\/p>\n

(1)
\n Die einmalige Investition ist enorm (die Notwendigkeit, eine kurze 40-50, die
\nL\u00e4nge von 150-200 Metern mechanischer \u00dcbertragungsleitung, sondern haben auch eine
\n passende mechanische und elektrische Integrationssteuerung, Computer
\n Netzwerk und Kommunikationssystem).<\/p>\n

<\/p>\n

(2)
\n Hohe Anforderungen an die Verpackung von Waren (nur zum Sortieren geeignet)
\n der Boden von flachen und starren Verpackungen Regeln der Waren).<\/p>\n

<\/p>\n

Unter
\n Damit die meisten Waren maschinell sortiert werden k\u00f6nnen, muss die
\nMa\u00dfnahmen ergriffen werden: (a) die Einf\u00fchrung standardisierter Verpackungen,
\n damit die meisten Warenverpackungen den nationalen Normen entsprechen;
\n (b) Ma\u00dfgeschneiderte Sortiermaschinen werden je nach den
\neinheitliche Verpackungseigenschaften der meisten zu sortierenden Waren.<\/p>\n

2. Die Zusammensetzung des automatischen Sortiersystems<\/p>\n

<\/p>\n

Dort
\n gibt es eine breite Palette von automatischen Sortiersystemen, die im Allgemeinen
\nbestehend aus Kontrollger\u00e4ten, Klassifizierungsger\u00e4ten, F\u00f6rderger\u00e4ten
\nund Sortierschnittpunkte. Die oben genannten vier Teile sind miteinander verbunden
\n\u00fcber ein Computernetz, und die manuelle Steuerung und die entsprechende manuelle
\n Verarbeitungsglieder bilden ein vollst\u00e4ndiges automatisches Sortiersystem.<\/p>\n

<\/p>\n

(1)
\n Die Funktion des Kontrollger\u00e4ts besteht darin, Folgendes zu erkennen, anzunehmen und zu behandeln
\n das Sortiersignal, je nach den Anforderungen des Sortiersignals
\n um die Klassifizierungseinrichtung je nach Ware anzugeben
\nSorte, den Ort der Lieferung der Waren oder die Kategorie der Versender zu
\nautomatische Sortierung von Waren.<\/p>\n

<\/p>\n

(2)
\n Die Funktion der Klassifizierungseinrichtung ist die Sortierung nach
\nAnweisungen des Kontrollger\u00e4ts, wenn das Produkt mit dem
\ndasselbe Sortiersignal das Ger\u00e4t durchl\u00e4uft, arbeitet das Ger\u00e4t, um
\ndie Laufrichtung des F\u00f6rdergutes auf dem F\u00f6rderger\u00e4t zu \u00e4ndern,
\nso dass es auf das andere F\u00f6rderband oder den Sortier\u00fcbergang gelangt.<\/p>\n

<\/p>\n

(3)
\n Der Hauptbestandteil der F\u00f6rdereinrichtung ist das F\u00f6rderband oder
\nF\u00f6rderer, dessen Hauptfunktion darin besteht, die zu sortierenden Waren durch
\ndas Kontrollger\u00e4t, das Klassifizierungsger\u00e4t.<\/p>\n

<\/p>\n

(4)
\n Der Sortier\u00fcbergang ist ein Durchgang, in dem die sortierten Waren
\nvom Hauptf\u00f6rderer in den Sammelbereich abgetrennt wird, hat in der Regel
\nDas Stahlband, der G\u00fcrtel, die Rolle usw. bilden die Rutsche,
\ngleitet die Ware von der Hauptf\u00f6rdereinrichtung in den
\nVersammlungsplattform, wo das Personal alle Waren der
\nKreuzung zu zentralisieren oder zu lagern, oder die Gruppe mit den Lade- und
\n Vertriebsoperation.<\/p>\n

<\/p>\n

3. Art des automatischen Sortiersystems<\/p>\n

<\/p>\n

Dort
\n Es gibt mehr als 10 verschiedene Arten von automatischen Sortiersystemen, die sind
\n unterteilt in ein lineares Sortiersystem und ein Ringsortiersystem.
\nDas lineare Sortiersystem umfasst haupts\u00e4chlich die Sortierung mit Schieber
\nMaschine, die Radsortiermaschine, die Trommelsortiermaschine und so weiter;
\ndas Ringsortiersystem umfasst haupts\u00e4chlich die Kippsortierung
\nMaschine und die Querband-Sortiermaschine; andere haben auch die
\nPush-Sortiermaschine und die vertikale Sortiermaschine.<\/p>\n

<\/p>\n

Transportmittel: Stahlbandf\u00f6rderer, Gurtf\u00f6rderer, Palettenf\u00f6rderer, Rollenf\u00f6rderer, etc.<\/p>\n

<\/p>\n

Die
\n Der \u00fcbliche automatische Sortiermechanismus hat den Einf\u00fchrungstyp, die
\nLenkrad mit Oberfl\u00e4chenbeschichtung, Kippmechanismus und so weiter.<\/p>\n

<\/p>\n

Analyse des Automatisierungssystems im automatischen stereoskopischen Lager<\/p>\n

<\/p>\n

Walzens\u00e4ulen-Sortiermaschine mit Druckzylinder<\/p>\n

<\/p>\n

Analyse des Automatisierungssystems im automatischen stereoskopischen Lager<\/p>\n

<\/p>\n

Rollen-S\u00e4ulen-Sortiermaschine mit Kettenantrieb<\/p>\n

<\/p>\n

Analyse des Automatisierungssystems im automatischen stereoskopischen Lager<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u7acb\u4f53\u4ed3\u5e93\u4e2d\u7684\u81ea\u52a8\u5316\u7cfb\u7edf\u89e3\u6790\"<\/p>\n

Fall in die Typensortiermaschine<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u7acb\u4f53\u4ed3\u5e93\u4e2d\u7684\u81ea\u52a8\u5316\u7cfb\u7edf\u89e3\u6790\"<\/p>\n

Analyse des Automatisierungssystems im automatischen stereoskopischen Lager<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u7acb\u4f53\u4ed3\u5e93\u4e2d\u7684\u81ea\u52a8\u5316\u7cfb\u7edf\u89e3\u6790\"<\/p>\n<\/p>\n

Rollens\u00e4ulen-Sortiermaschine mit Gleitblock<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u7acb\u4f53\u4ed3\u5e93\u4e2d\u7684\u81ea\u52a8\u5316\u7cfb\u7edf\u89e3\u6790\"<\/p>\n

Analyse des Automatisierungssystems im automatischen stereoskopischen Lager<\/p>\n

\"\u81ea\u52a8\u5316\u7acb\u4f53\u4ed3\u5e93\u4e2d\u7684\u81ea\u52a8\u5316\u7cfb\u7edf\u89e3\u6790\"<\/p>\n

Hochgeschwindigkeits-Sortiermaschine f\u00fcr gro\u00dfe Paletten<\/p>\n

<\/p>\n

4. Die wichtigsten technischen Parameter der automatischen Sortiermaschine<\/p>\n

<\/p>\n

(1) Hauptsortierleistung der Maschine: St\u00fcck\/Stunde;<\/p>\n

<\/p>\n

(2) Betriebsgeschwindigkeit: M\/s;<\/p>\n

<\/p>\n

(3) Der Gr\u00f6\u00dfen- und Gewichtsbereich der Sortierg\u00fcter;<\/p>\n

<\/p>\n

(4) Die Kapazit\u00e4t der Nummer des Mundes und des Passes;<\/p>\n

<\/p>\n

(5) Die Anzahl der verf\u00fcgbaren Pl\u00e4tze;<\/p>\n

<\/p>\n

(6) Die Fehlerquote beim Sortieren;<\/p>\n

<\/p>\n

(7) Die Leistungs- und Antriebsart der Sortiermaschine.<\/p>\n

<\/p>\n

IV. Automatisiertes Lagerinformationsverwaltungssystem<\/p>\n

<\/p>\n

Die
\n Informationsmanagementsystem eines automatischen Lagers mit Computer
\n\u00dcberwachungssystem, Datenbanksystem und Netzwerksystem.<\/p>\n

<\/p>\n

Computer
\n Das \u00dcberwachungssystem umfasst die Verwaltung der Computer, die \u00dcberwachung
\nComputer, steuern die Umsetzung der spezifischen Ausr\u00fcstung PLC
\nController. Das Datenbanksystem vervollst\u00e4ndigt die Speicherung der zugrunde liegenden
\nDaten, und das Netzsystem vervollst\u00e4ndigt die \u00dcbertragung und den Austausch von
\nkomplexe Informationen.<\/p>\n

<\/p>\n

1. Funktionsgestaltung des Informationsmanagementsystems<\/p>\n

<\/p>\n

Ein automatisiertes Lagerinformationsverwaltungssystem sollte die folgenden Funktionen haben:<\/p>\n

<\/p>\n

1.
\n Bedarfsmanagementsystem: Bestimmen Sie die Menge und den Zeitpunkt des Materials
\nBedarf nach dem Produktionsplan, dem Verkaufsstatus, dem Lagerbestand
\nZustand, Warenverzeichnis und Datum.<\/p>\n

<\/p>\n

2. Teilsystem Auftragsverwaltung: Auftragserteilung und -bearbeitung.<\/p>\n

<\/p>\n

3. Funktionen des Lagerverwaltungssystems: Lagerverwaltung, Regalverwaltung, Verwaltung au\u00dferhalb der Bibliothek.<\/p>\n

<\/p>\n

4.
\n Management-System f\u00fcr fehlerhafte Produkte: Akzeptanzmanagement,
\nManagement von Produktionsr\u00fcckl\u00e4ufern, Management von Marktr\u00fcckl\u00e4ufern.<\/p>\n

<\/p>\n

5.
\n System zur Verwaltung der Best\u00e4nde: Analyse des Lagerbestands, ABC
\nKlassifizierungsmanagement, Pull-Bestandsmanagement, tr\u00e4ge
\nProduktmanagement.<\/p>\n

<\/p>\n

6.
\n Wartung des Systems: Systeminitialisierung, Installation von verschiedenen
\nKodierungs- und Verarbeitungsmethoden (z. B. Platter Mode, Out of
\nSpeichermodus, Batch-Modus, Datum, Datenbank, die Initialisierung des
\nOrtscode) und so weiter.<\/p>\n

<\/p>\n

2. Die Funktionsanforderungen an das Computersteuerungssystem des automatischen Lagers<\/p>\n

<\/p>\n

Die
\n Der Betriebsprozess des automatischen Lagers ist im Allgemeinen die Lagerhaltung,
\nUmschlag im Lager, Einlagerung von Waren, Abholung von Waren und Auslagerung von Waren
\ndes Lagers. Die gesamte Arbeit erfolgt unter der Kontrolle von
\ndas Computersystem. Ein Computersystem besteht im Allgemeinen aus drei Ebenen
\nManagement-Kontrollsystem, der obere Computer und das lokale Netzwerk
\n angeschlossen, der untere Computer und der Controller plc angeschlossen, durch
\n die Daten der drahtlosen und kabelgebundenen \u00dcbertragung.<\/p>\n

<\/p>\n

Computer
\n Anforderungen an die Funktion des Steuerungssystems: haupts\u00e4chlich Computersteuerungssystem
\nSteuerung der Geschwindigkeit der Sortiermaschine, Steuerung des Anlaufs und des Betriebs
\n Zeit der Sortier- und Importmaschinen, die Kontrolle der Geschwindigkeit und
\nBetrieb von AGV, Shuttle, F\u00f6rderer, komplette Stapelmaschine oder
\nPalettierroboter.<\/p>\n

<\/p>\n

3, mehrere typische automatische Lagersteuerungssystem Struktur<\/p>\n

<\/p>\n

1. Zentralisiertes Kontrollsystem<\/p>\n

<\/p>\n

Die
\n Der Hauptrechner \u00fcbernimmt die Lagerverwaltung durch \u00dcberwachung des CRT
\nSystem in der zentralen Leitwarte der Systemstruktur, wie z.B.
\nErteilung von Anweisungen zur Inventarisierung, Lagerung und Bef\u00f6rderung von G\u00fctern,
\nbei der Verwaltung der Lagereinrichtungen und der Lagerung von
\nWaren.<\/p>\n

<\/p>\n

2. Verteilte Systemsteuerung Struktur<\/p>\n

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Analyse des Automatisierungssystems im automatischen stereoskopischen Lager<\/p>\n<\/p>\n

Die
\n Der Hauptrechner steuert die F\u00f6rderbandsteuerung, die Staplersteuerung,
\n der AGV-Steuerung, der VGA-Steuerung und der VGB-Steuerung
\njeweils \u00fcber den Controller, und jeder Controller verwaltet die
\nAusr\u00fcstung (F\u00f6rderer, Stapler, FTS usw.).<\/p>\n

<\/p>\n

Analyse des Automatisierungssystems im automatischen stereoskopischen Lager<\/p>\n

<\/p>\n

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www.jracking.com<\/p>\n

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Automated three-dimensional warehouse machinery and equipment generally include high-rise shelves, roadway stacker and outbound transportation, handling machinery. I. High-rise shelves 1, light load type high level shelf Light load type shelf height 5~10m, with plastic baskets and other containers for access units, access weight in the 50~100kg, generally light weight, small goods for the storage […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1334,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[74],"tags":[],"class_list":["post-1331","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blogs"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/jracking.online\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1331","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/jracking.online\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/jracking.online\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jracking.online\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jracking.online\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1331"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/jracking.online\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1331\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jracking.online\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1334"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/jracking.online\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1331"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/jracking.online\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1331"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/jracking.online\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1331"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}