Der Hintergrund der Änderung der Überlappung des Portalrahmens

 

Die Produktion von Gabelstapler Gabelstapler Produktionsunternehmen haben in der Regel eine einheitliche Höhe des Türrahmens, aber einige Bedingungen verlangen spezielle Kunden, um die tatsächlichen Bedürfnisse der Materialhandhabung, Gabelstapler wird sowohl hohe maximale Hubhöhe von H3 erfordern, und hat einen Türrahmen unteren Rückenhöhe H1, die den entsprechenden Standard des Türrahmens die Anpassung erfordert, um Kundenanforderungen zu erfüllen.

 

Nach der Änderung des Überlappungsgrads ändert sich auch die Beanspruchung einiger wichtiger Teile des Türrahmens im tatsächlichen Gebrauch. Durch die Verwendung von FEM, um das Ausmaß der Spannungsänderungen vor und nach der Änderung zu analysieren, bestimmt der Autor, ob es notwendig ist, die Festigkeit der entsprechenden Abteilungen oder Komponenten zu verbessern, und ob andere Einschränkungen angewendet werden sollten, um die sichere Nutzung und Lebensdauer des Portals zu gewährleisten.

 

Das Folgende wird anhand eines konkreten Falles überprüft. Die Verwendung der FEM-Analysemethode zur Simulation der Entwurfsergebnisse des Überlappungsänderungsentwurfs steht im Einklang mit den Entwurfsanforderungen.

 

Tdie Erstellung des geometrischen Modells und die Anforderung der Parameter

 

Der erste Schritt der FEM-Analyse besteht darin, geometrische Modelle zu erstellen und die relevanten Parameter festzulegen. Das Analysemodell für die Überlappungsänderung umfasst das gesamte Portal. Die Parameter des geometrischen Modells für diesen Fall werden wie folgt festgelegt:

 

1. Objekt (Objekt): (1) Ändern Sie den Türrahmen vor der Überlappung; (2) ändern Sie die Überlappung des Türrahmens, wie in Abbildung 2.

 

2. Last (Last): 3T

 

3. Gewicht des inneren Mastes (Gewicht des inneren Türrahmens): 500 kg

 

4. Lastschwerpunkt (Lagermittenabstand): 500 mm

 

5. Lastverschiebung (Lagerverschiebung): 100 mm in Richtung der +y-Achse

 

6. Material (Werkstoff): Q345D

 

7. Streckgrenze (Streckgrenze): 345 MPa

 

8. Ultimate Tensile (höchste Zugfestigkeit): 470 Mpa

 

Jracking ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Palettenregale, Kragarmregale, elektrischer Regallager, Zwischengeschosse und Plattformen, automatischer Pendelwagenlager, Push-Back-Regale, Langgutregale, Nietenregale, Einfahrregale, Kartondurchlaufregale, Stapelregale und andere verwandte Lagereinrichtungen.

 

Jracking hält sich bei allen Tätigkeiten streng an die Normen ISO9001, FEM10.2.02, SEMA und AS4084-1993. Jracking bietet eine breite Palette von Produkten, die alle Ihre Anforderungen an die Auftragsabwicklung und den Materialtransport erfüllen: Teardrop-Palettenregale, Dexion-Palettenregale, europäische Palettenregale und andere Arbeitsgeräte. Ganz gleich, ob Sie ein ganzes Lager ausstatten wollen oder nur ein einziges Gerät benötigen, Jracking hat eine Lösung für Sie.

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