Automatisierte Lager werden immer häufiger genutzt, da sie die Vorteile der Flächeneinsparung, der effizienteren Lagerung sowie der pünktlichen und genauen Lagerverwaltung bieten. Viele Lagerhäuser werden zu automatischen Lagern umgerüstet. Aus Platzgründen wird in diesem Artikel nicht mehr der Inhalt der Form und Klassifizierung des dreidimensionalen Lagers beschrieben, sondern hauptsächlich die Planung und der Kauf des automatischen Lagers.
Die wichtigsten Konstruktionsprinzipien von automatischen Lagersystemen folgen im Allgemeinen den folgenden Grundsätzen:
1. Hohe Leistung und niedrige Kosten (hohe Kostenleistung).
2. Versuchen Sie, einfache und geeignete Geräte zu verwenden, verwenden Sie die wenigsten Geräte, vereinfachen Sie das gesamte Logistiksystem;
3. Die Anzahl der umgeschlagenen Güter ist am geringsten, und die Gesamteffizienz des Betriebs ist am höchsten.
4. Vollständige Berücksichtigung der Sicherheit von Personal und Systemen;
5. Hoher Grad an unbemannten, minimalen manuellen Eingriffen;
6. Erfüllen Sie die einschlägigen Normen des Staates und der Industrie, versuchen Sie, die Standardteile und -systeme zu verwenden.
7. Die Bedienung und Wartung sind einfach und bequem.
8. Senkung der Kosten für Nutzung und Wartung.
9. Die hohe Qualität der Dienstleistungen der Systemintegratoren;
10. Hohe Flexibilität, leicht zu verbessern, zu erweitern und das System aufzurüsten.
Hinzu kommen Anforderungen zur Senkung des Energieverbrauchs und des Umweltschutzes.
Unter bestimmten Umständen können diese Grundsätze miteinander verknüpft sein oder sich sogar gegenseitig einschränken. Um den besten Entwurf zu erstellen, muss der Designer über eine solide theoretische Grundlage, reiche praktische Erfahrung und ein gründliches Verständnis der Anforderungen des Käufers verfügen, Kompromisse eingehen und die einschlägigen Grundsätze überarbeiten und ergänzen.
Wichtigste Leistungsparameter
1. Lagerkapazität: die Kapazität des Feststofflagers, einschließlich der Gesamtmenge der Artikel, die im Lager gelagert und zwischengelagert werden müssen.
2. Systemfähigkeit: die Fähigkeit, das Lager zu beliefern, zu lagern und zu betreiben.
3. Informationsverarbeitung: die Fähigkeit des dreidimensionalen Lagers Informationsverarbeitung, einschließlich der Informationserfassung, Informationsverarbeitung, Informationsabfrage, Informationskommunikation, und sogar Business-Informationsverarbeitung.
4. Peripheren Logistik Behandlung: wie die Ladungen zu entladen, Inspektion, Gruppe Platte, Transport zum hohen Regal Road Eingang, Waren aus dem hohen Regal nach der Demontage, Fusion, Kommissionierung, Handhabung, Verladung und andere Handhabung entfernt;
5. HFähigkeit zur Mensch-Maschine-Schnittstelle: Verbindung des Bedieners mit dem System, Mensch-Maschine-Schnittstelle, Informationseingabe, Inspektion von nicht qualifizierten Produkten, automatische Eingangslinien usw.
Jracking ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Palettenregale, Kragarmregale, elektrischer Regallager, Zwischengeschosse und Plattformen, automatischer Pendelwagenlager, Push-Back-Regale, Langgutregale, Nietenregale, Einfahrregale, Kartondurchlaufregale, Stapelregale und andere verwandte Lagereinrichtungen.
Jracking hält sich bei allen Tätigkeiten streng an die Normen ISO9001, FEM10.2.02, SEMA und AS4084-1993. Jracking bietet eine breite Palette von Produkten, die alle Ihre Anforderungen an die Auftragsabwicklung und den Materialtransport erfüllen: Teardrop-Palettenregale, Dexion-Palettenregale, europäische Palettenregale und andere Arbeitsgeräte. Ganz gleich, ob Sie ein ganzes Lager ausstatten wollen oder nur ein einziges Gerät benötigen, Jracking hat eine Lösung für Sie.
