2. Wählen Sie das richtige Regalsystem
Bei der Kühllagerung sind die Kosten für den Lagerboden sehr hoch. Es ist der wichtigste Faktor für die Regalhersteller, das richtige Regalsystem zu wählen, um die maximale Raumausnutzung der Kunden zu erfüllen. Im Folgenden sind einige Arten von gängigen Kühlhausregalen aufgeführt:
Kombination aus Lager und Regal: Die Kombination aus Lager und Regal ist das ideale Hochregallagersystem. Durch die Befestigung des Lagerdaches und der Seitenwand am Regalsystem entfällt die Bauarbeit des Lagers. Auf diese Weise sind die Raumausnutzung des Lagers und die langfristige Investitionsrendite am höchsten. Gleichzeitig sind die technischen Anforderungen an die Regalanlage hoch.
Funk-Shuttle-System: Es handelt sich um ein komplettes Lagersystem mit hoher Dichte, das aus Palettenregal, Funkpendelwagen und Gabelstapler besteht. Diese effiziente Art der Lagerung bietet eine völlig neue Möglichkeit zur Verbesserung der Lagerraumnutzung. Das Funk-Shuttle-System ist ein sehr beliebtes halbautomatisches System, mit dem eine Halbautomatisierung der Kühllagerung mit geringeren Investitionen realisiert werden kann. Es kann auch mit RGV, Kranstapler und Lagerverwaltungssoftware zu kleinen und mittelgroßen Shuttlesystemen kombiniert werden.
Drive-in-Rack: Einfahrregale sind ein traditionelles Lagersystem mit hoher Lagerdichte. Gabelstapler fahren in das Regal, um auf die Paletten zuzugreifen, die sich auf Schienen innerhalb des Regalsystems bewegen. Dieses Regalsystem ist mit relativ geringen Investitionen verbunden, stellt jedoch hohe Anforderungen an den Staplerfahrer. Für ein großes Durchlaufkühlhaus können mehr Gabelstaplerfahrer erforderlich sein, um es zu betreiben.
Es gibt auch andere Arten von Regalen, wie z.B. Palettenregale mit doppelter Tiefe, Push-Back-Regale und Schwerkraftregale. Sie werden hauptsächlich nach den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden ausgewählt. Im Großen und Ganzen gibt es nicht das beste, sondern nur das am besten geeignete.