Charakteristik des Antriebs in der Zahnstange
Die Paletten werden in Tiefenrichtung mit hoher Lagerdichte und hoher Lagerauslastung gelagert.
FIFO und FILO können erreicht werden, aber der Gabelstapler muss für den Betrieb in den Regalgang gefahren werden.
Er kann als einseitiger Zugang oder als bilateraler Zugang eingestellt werden.
Im Allgemeinen ist es besser, die Tiefe von 7 Laderäumen auf einer Seite und 12 Laderäumen auf zwei Seiten zu kontrollieren, um die Effizienz und Zuverlässigkeit des Gabelstaplerzugangs zu verbessern.
Die Arbeitsgeschwindigkeit des Gabelstaplers kann durch die Konfiguration der Führungsschiene verbessert werden.
Die Regalhöhe sollte innerhalb von 10 m kontrolliert werden, und die Zugvorrichtung sollte gleichzeitig hinzugefügt werden.
Einzelne Paletten sollten nicht überladen werden, in der Regel innerhalb von 1,5 t kontrolliert werden, Palettengröße sollte nicht größer als 1,5 m sein, in der Regel mit Forward Gabelstapler oder ausgewogenes Gewicht Gabelstapler ausgestattet.
Charakteristisch für Push-Back-Regale
Die im Push-Back-Regal gelagerten Waren werden auf dem speziell angefertigten Palettenwagen gelagert. Der Palettenwagen realisiert die Selbstverschiebefunktion durch die Führungsschiene mit einer bestimmten Neigung. Beim Einlagern der Waren wird der Gabelstapler verwendet, um die Waren vom unteren Ende der Führungsschiene auf dem Palettenwagen zu lagern, und dann schiebt der Gabelstapler die frühere Palette in eine tiefe Position mit der nächsten Palette, und so weiter.
Die Waren werden auch vom unteren Ende der Führungsschiene entnommen. Bei jeder Entnahme gleitet die verbleibende Ladung durch die Schwerkraft automatisch an das untere Ende der Führungsschiene, so dass es bequem ist, weiterhin Ladung für das FILO-Regal zu entnehmen.
Bei der Planung des Push-Back-Regalsystems sind viele Faktoren zu berücksichtigen. Es ist notwendig, den Entwurf und die Planung nach den aktuellen in- und ausländischen technischen Spezifikationen als Referenz durchzuführen. Es ist notwendig, das Design und die Planung nicht nur von der Struktur zu optimieren, sondern auch von der Struktur, Design und Auswahl der Komponenten. Durch bestimmte vereinfachte theoretische Berechnungen und Computersimulationsplanungen kann eine präzise Fertigung und Montagegenauigkeit erreicht werden. Standardisierte Installation, Konstruktion und Inbetriebnahme sowie spätere Lagerverwaltung, Wartung und Betrieb können die sichere und effiziente Anwendung des Push-Back-Regalsystems gewährleisten.
Jracking ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Palettenregale, Kragarmregale, elektrischer Regallager, Zwischengeschosse und Plattformen, Shuttle-Regal-Lagersysteme, Push-Back-Regale, Longspan-Regale, Nietenregale, Drive-In-Regale, Kartondurchlaufregale, Stapelregale und andere verwandte Lagereinrichtungen.
Jracking hält sich bei allen Tätigkeiten streng an die Normen ISO9001, FEM10.2.02, SEMA und AS4084-1993. Jracking bietet eine breite Palette von Produkten, die alle Ihre Anforderungen an die Auftragsabwicklung und den Materialtransport erfüllen: Teardrop-Palettenregale, Dexion-Palettenregale, europäische Palettenregale und andere Arbeitsgeräte. Ganz gleich, ob Sie ein ganzes Lager ausstatten wollen oder nur ein einziges Gerät benötigen, Jracking hat eine Lösung für Sie.
