Es gibt zwei Hauptformen von Shuttles Gestell in Lager- und Logistikausrüstung: Shuttle Warenausgangsbestand System und Shuttle-Lagerung Lagerung System. Durch Hin- und Herbewegen oder Schleifenfahren läuft ein Wagen auf einer festen Führungsschiene transportiert Waren zu einem bestimmten Ort oder einer Anschlusseinrichtung. Ausgestattet mit einem intelligenten Induktionssystem, kann sich automatisch die Ausgangsposition merken, automatisches Abbremssystem. Shuttle ist ein intelligenter Roboter, der die Aufgaben des Aufnehmens, Transportierens und Platzierens durch Programmierung realisieren kann. Er kann mit dem Host-Computer oder dem WMS-System kommunizieren und die Funktionen der automatischen Identifikation und des Zugriffs durch die Kombination der Identifikationstechnologie von RFID und Barcode realisieren.
1. Die Kunden suchen nach einer intensiveren, effizienteren, sichereren und genaueren Speicherbetriebsart.
2. Erhöhen Sie die Lagerkapazität des Lagers auf begrenzter Fläche;
3. Förderung des Gesamtimages des Unternehmens;
4. Verhindern Sie den Verlust der Verpackung;
5. Verbesserung der Effizienz der Unternehmenslogistik;
6. Verbesserung der Managementebene der Unternehmen;
7. Einfach zu bedienen und sicher. Durch die Kombination von Shuttle-Rack-System und RFID, können Vorteile erzielt werden:
1. Komplette Cargo-Logistik-Prozess-Management-Funktion verbessert die dynamische Echtzeit-Management-Fähigkeit der Ladung.
2. Echtzeit-Sammlung und Aufzeichnung des gesamten Prozesses Daten, durch die zentrale Verwaltung von Informationen, um den Informationsaustausch zu erreichen, zu reduzieren Arbeit Links und Zeit sparen;
3. Durch Statistik, Analyse und Verarbeitung von Daten können wir alle Arten von Daten bereitstellen, die für das Management benötigt werden, und den Entscheidungsträgern eine zuverlässige Grundlage bieten.
4. Flexible und einfach zu bedienende RFID-Technologie kann leicht erweitern die Art und Weise der RFID-Datenerfassung in das bestehende Management-System.
5. Echtzeit-Management, schneller Betrieb, detaillierte Aufzeichnungen, vollständige Management-Links.
6. Verbesserung der Genauigkeit der Lagerein- und -ausgänge und genauere Bestandsaufnahme.
In Anbetracht der oben beschriebenen Kundensituation wird vorgeschlagen, das Shuttle-Regal + Lagerverwaltungssystem (LVS) + RFID = eine brandneue Shuttle-Regal-Lösung einzuführen. Das Shuttle-Regal ist ein komplettes Lagersystem mit hoher Lagerdichte, das aus Regal, Shuttle-Wagen und Gabelstapler besteht. Mit diesem System kann das Shuttle-Lager intensiv erweitert und gelagert werden, wodurch die Lagerkapazität vervielfacht, die Arbeitseffizienz verbessert, Personal- und Materialressourcen reduziert, Kosten gesenkt und eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet werden können.
Gleichzeitig kann das Shuttle-Regal mit dem WMS (Warehouse Management System) verwendet werden, um Folgendes zu erreichen: effektive Chargenverwaltung, Versand und Einkauf, Lieferung, Transfer, Chargenverwaltung, Inventarisierung, dynamische Überwachung jedes Lagerortes, eindeutige Angabe des Lagerortes von Waren, Vermeidung von Fehlplatzierungen und Verwechslungen von Waren und Überwachung des Betriebsmodus des Shuttle-Fahrzeugs.
Jracking ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Palettenregale, Kragarmregale, elektrischer Regallager, Zwischengeschosse und Plattformen, automatischer Shuttle-Autolager, Push-Back-Regale, Longspan-Regale, Nietenregale, Drive-In-Regale, Kartondurchlaufregale, Stapelregale und andere verwandte Lagereinrichtungen.
Jracking hält sich bei allen Tätigkeiten streng an die Normen ISO9001, FEM10.2.02, SEMA und AS4084-1993. Jracking bietet eine breite Palette von Produkten, die alle Ihre Anforderungen an die Auftragsabwicklung und den Materialtransport erfüllen: Teardrop-Palettenregale, Dexion-Palettenregale, europäische Palettenregale und andere Arbeitsgeräte. Ganz gleich, ob Sie ein ganzes Lager ausstatten wollen oder nur ein einziges Gerät benötigen, Jracking hat eine Lösung für Sie.
