Platzierung von 4 Ladeeinheiten
(1) Die maximale Stückzahl sollte nicht über die Anforderungen des Lieferanten hinausgehen.
(2) Das Stapeln von Gütern oder die Lagerung von Paletten sollte nicht fallen gelassen werden.
(3) Lagerregale sollten Warnschilder aufstellen, die ihre maximale Nennlast und den Beladungsmodus anzeigen. Wenn es in einem Lagerbereich viele Regale mit unterschiedlichen Ladekapazitäten gibt, sollten die Regale die jeweilige maximale Nennlast und den Lademodus deutlich anzeigen.
(4) Die tatsächliche Größe des Stückguts darf den für den sicheren Betrieb der Lagerregale erforderlichen Freiraum nicht überschreiten, es sei denn, dies wurde bei der Konstruktion der Lagerregale berücksichtigt. (Öffnende, hervorstehende und heraushängende Abbildungen wirken sich alle auf die Art der Anordnung der Tablare aus)
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(5) Die Lastanordnung sollte entsprechend der tatsächlichen Situation der Güter festgelegt werden. Die Belastungsanordnung sollte mit der Auslegung der Tragfähigkeit übereinstimmen. Beziehen Sie sich auf die vom Lieferanten angegebene Art der Beladung.
(6) Beim Ablegen der Last sollte man nicht auf dem Gestell stehen.
(7) Gabelstapler sollten stets vorsichtig gefahren werden, um eine Beschädigung der Regale zu vermeiden.
(8) Die angegebenen Stückgutpaletten müssen in der richtigen Richtung auf die Träger der Lagerregale gestellt werden, wie angegeben. Tablarträger und korrekte Richtung der Trägerbahn.
(9) Die Palettenaufstellwanne auf dem Träger muss symmetrisch mit einem Paar Palettenregaltraversen in der vorderen und hinteren Richtung oder mit den Führungsschienen der Einfahrregaltraversen in der linken und rechten Richtung angeordnet sein.
(10) Wenn das unterste Regalfach auf dem Boden steht, ist es ratsam, auf beiden Seiten des Kanals eine Führungslinie für die Positionierung des Fachs festzulegen.
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Tägliche Wartung
1. Allgemeine Regel
Die Lagerregale sollten täglich kontrolliert werden, insbesondere auf aufgetretene Schäden. Falls erforderlich, sollten unter Berücksichtigung der bestehenden Schutzmaßnahmen rechtzeitig Abhilfemaßnahmen ergriffen werden. Alle Inspektionsdaten, Feststellungen und Abhilfemaßnahmen sollten gut aufbewahrt werden. Die Lagerregale sollten regelmäßig von professionellen Lieferanten oder erfahrenem und geschultem Personal inspiziert werden.
2. Inhalt prüfen
(1) Die Hauptstruktur sollte inspiziert werden:
A) Kollisionsschäden an einem beliebigen Teil des Bauwerks.
B) Die Neigung einer Säule.
C) Funktionszustand und Wirksamkeit der Schutzvorrichtungen für Dichtungen, Bolzen, Verriegelungen, Säulen und Pfeiler.
D) Risse, die beim Schweißen oder im Grundmetall auftreten können.
E) Der Zustand des Gebäudebodens.
F) Die Position der Waren auf den Paletten.
G) Die Position der Palette im Regal.
H) den Zustand und die Lage aller Lagerteile.
Jracking ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Palettenregale, Kragarmregale, elektrischer Regallager, Zwischengeschosse und Plattformen, automatischer Shuttle-Autolager, Push-Back-Regale, Longspan-Regale, Nietenregale, Drive-In-Regale, Kartondurchlaufregale, Stapelregale und andere verwandte Lagereinrichtungen.
Jracking hält sich bei allen Tätigkeiten streng an die Normen ISO9001, FEM10.2.02, SEMA und AS4084-1993. Jracking bietet eine breite Palette von Produkten, die alle Ihre Anforderungen an die Auftragsabwicklung und den Materialtransport erfüllen: Teardrop-Palettenregale, Dexion-Palettenregale, europäische Palettenregale und andere Arbeitsgeräte. Ganz gleich, ob Sie ein ganzes Lager ausstatten wollen oder nur ein einziges Gerät benötigen, Jracking hat eine Lösung für Sie.