Das Regal ist ein wichtiger Träger, um die Effizienz der Lagernutzung zu verbessern und die Effizienz des Lagerzugangs zu erhöhen, was in allen Bereichen des Lebens immer häufiger genutzt wird. Herausnehmbare Regale, auch bekannt als kombinierte Regale, die Speicherhöhe kann entsprechend der Teilung eingestellt werden, so dass der Speicherplatz kann beliebig mit der Größe der Waren platziert werden, die Erhöhung der Flexibilität der Inventarisierung, und hat die Vorteile der kleinen Bauteilgröße, hohe Lagerauslastung, einfache Bedienung, austauschbare Montage und kurze Installationszyklus, etc. werden Waren. Einer der am häufigsten verwendeten Rahmen. Der Regalständer ist die ultimative krafttragende Komponente des abnehmbaren Regals, und seine Konstruktion ist der Dreh- und Angelpunkt des gesamten Regalsystems, der in direktem Zusammenhang mit der Sicherheit der Struktur und der Wirtschaftlichkeit der Nutzung steht. Die zusammengebauten Regale bestehen hauptsächlich aus Säulen und Trägern und anderen Basisteilen wie Schutzwinkeln, Bodenwinkeln, Streben, Barrieren, Laminaten (Stahl oder Holz) und anderem Zubehör. Der Ständer ist der wichtigste krafttragende Teil des Regals, und die Tragfähigkeit kann bis zu 21 Tonnen betragen. Wie werden die Regalständer dann entworfen und ausgewählt?

 

Die Analyse, die Berechnung und die Praxis haben gezeigt, dass die physikalischen Eigenschaften der in den Regalsäulen verwendeten Materialien, die Konstruktion und die Fertigungsgenauigkeit der Werkzeuge die Hauptfaktoren sind, die die Tragfähigkeit und die Stabilität der Regalsäulen beeinflussen, und dass sich die Variation der Größe der Regallöcher direkt auf die Stabilität der Regale auswirkt. Die lokale Ausdünnung des Materialquerschnitts der Zahnstange hat keine Auswirkungen auf die Stabilität der Zahnstange.

 

Regalständer werden grundsätzlich aus dünnen Stahlplatten gewalzt. Der Querschnitt der Regalständer lässt sich viele Male biegen, ohne dass es zu lokaler Instabilität kommt. Mit der kontinuierlichen Vergrößerung des Querschnitts der Regalständer und der Verwendung von hochfestem Stahl entwickeln sich die Druckregalständer jedoch in Richtung Leichtgewicht und Dünnwandigkeit, was leicht zu einer allgemeinen Instabilität der Regalständer führen kann. Daher ist die Stabilität der Ständer der Druckregale von großer Bedeutung.

 

Da die aufrechten ist die wichtigste Kraft-Komponente des Racks, die Struktur Form ist relativ komplex, und die meisten von ihnen verwenden kaltgeformten dünnwandigen Stahl (es gibt eine gewisse Eigenspannung Verarbeitung), die Last Situation ist komplexer, vor allem in Hochhaus-Racks, die Zahl der Geschäfte, große Last, so dass die Gestaltung des Racks upRecht ist eine mühsame, komplexe Prüfung, der Wert der Kombination.

 

An der Vorderseite der Regalständer befinden sich viele Hakenlöcher und runde Löcher, die dazu dienen, die Haken der Regalbalken zu verbinden und Sicherheitsstifte anzubringen. Der Regalpass ist in der Regel invertiert achteckig, rautenförmig oder invertiert trapezförmig, so dass der Regalpfosten des Langlochs und der vertikalen Richtung einen kleinen Winkel hat. Nach dem Einhaken des Hakens des Regalquerträgers wird dieser automatisch durch die Schwerkraft des Regalquerträgers und der Ware verriegelt, und der Haken des Querträgers steht in direktem Kontakt mit den Langlöchern des Regalpfostens, so dass der Spannungszustand besser ist und das Regal im Gebrauch stabiler und zuverlässiger ist. Die Öffnung der Hakenlöcher hat jedoch einen großen Einfluss auf die Tragfähigkeit der Stützen. Die Tragfähigkeit nach der Öffnung beträgt 70% ~ 95% der Tragfähigkeit, wenn die Öffnung nicht vorhanden ist, und es hat einen größeren Einfluss auf die geringe Größe der Regalständer. Daher sollten unter der Prämisse, die Tragfähigkeit der Traversenhaken zu erreichen, die Größe und Anzahl der Hakenlöcher in den Ständern so weit wie möglich reduziert werden, um die Gesamttragfähigkeit der Regale zu erhöhen.

 

In Bezug auf den Querschnitt gibt es viele Arten von Querschnittsformen von Regalständern, aber in Bezug auf den aktuellen Marktanteil ist im Grunde das Mainstream-Profil immer noch der grundlegende "_"-Typ, von denen einige relativ einfach in der Struktur sind, hauptsächlich für leichte Regale verwendet; die Struktur von Multi-Rolling ist relativ komplex, die Verarbeitungstechnologie ist relativ komplex, hauptsächlich in Heavy Duty Rack verwendet. Andere, von der Grundform abgeleitete Formen verstärken vor allem die Biegung an längeren Kanten, um die Steifigkeit und Stabilität der Regalständer zu erhöhen. Bei der detaillierten Planung sollten neben der Festigkeit, Steifigkeit und strukturellen Stabilität der Zahnstange auch der Einfluss des detaillierten Umformprozesses auf den Stich und die Vorverarbeitung des Rohlings auf die Qualität der Zahnstange, wie z. B. der Einfluss des Vorstanzens und der Biegeverformung auf die Qualität der Zahnstange ohne die Kaltbiegewalzlinie, berücksichtigt werden.

 

Jracking ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Palettenregale, Kragarmregale, elektrischer Regallager, Zwischengeschosse und Plattformen, automatischer Shuttle-Autolager, Push-Back-Regale, Longspan-Regale, Nietenregale, Drive-In-Regale, Kartondurchlaufregale, Stapelregale und andere verwandte Lagereinrichtungen.

 

Jracking hält sich bei allen Tätigkeiten streng an die Normen ISO9001, FEM10.2.02, SEMA und AS4084-1993. Jracking bietet eine breite Palette von Produkten, die alle Ihre Anforderungen an die Auftragsabwicklung und den Materialtransport erfüllen: Teardrop-Palettenregale, Dexion-Palettenregale, europäische Palettenregale und andere Arbeitsgeräte. Ganz gleich, ob Sie ein ganzes Lager ausstatten wollen oder nur ein einziges Gerät benötigen, Jracking hat eine Lösung für Sie.

www.jracking.com