(1) Der Transportprozess ist nicht transparent. Um die Kosten zu senken, kann es vorkommen, dass die Transportunternehmen die Kältemaschine öffnen, wenn sie den Kühlschrank schließen und während des Transports am Zielort ankommen, so dass sie nicht die gesamte Kühlkette durchlaufen können. Bei der Auslieferung der Ware ist die Qualität der Ware gesunken, obwohl die Oberfläche der Ware gut gefroren ist.
(2) Die gespeicherte Prozedur ist undurchsichtig. Warehousing Unternehmen Kosten Erwägungen, kann es die Verwendung von Nacht Strom Valley Boot, wird auf eine sehr niedrige Temperatur reduziert werden, die tagsüber Kühlanlagen Abschaltung, Entstehung von Lagertemperatur Schwankung ist höher als 10 DEG C oder höher, eine direkte Folge des Rückgangs der Haltbarkeit der Lebensmittel.
Herkömmliche Überwachungsmethoden verwenden in der Regel einen Temperaturschreiber, um die Temperatur des gesamten Wagens oder Kühlhauses zu messen und aufzuzeichnen. Diese Methode erfordert eine kabelgebundene Verbindung und manuelle Eingriffe, um Daten zu exportieren, und die Daten können vom Verlader und dem Lagerunternehmen nicht einfach erfasst werden.
Aufgrund der oben genannten Probleme sind einige große Pharma- oder Lebensmittelunternehmen in China jetzt bereit, große Summen in den Bau von Kühlhäusern und Transportkonvois selbst oder in dritte Kühlkettenlogistikunternehmen zu investieren. Die Kosten einer solchen Investition sind natürlich enorm.
(3) Unzulässige Handhabung. Transportunternehmen in der Produktion Unternehmen A Lieferung, wenn nicht mit der Palette, während die Arbeitnehmer müssen das Produkt aus dem Fach, um Waren zu Kühlwagen zu tragen; Lagerung Unternehmen B oder C zu Einzelhandelsunternehmen, müssen die Arbeitnehmer die Waren aus dem Kühlwagen entladen Code auf dem Tablett, und dann zählte die Lagerung, so dass zwei die Waren fallen Platte Handhabung, nicht nur zeitaufwendig, arbeitsintensiv, sondern auch leicht, um die Beschädigung der Verpackung von Waren verursachen, und den Einfluss der Warenqualität.
(4) Die Effizienz der Lagerverwaltung ist gering. Aus dem Lager und der Lagerhaltung müssen papierbasierte, lagerhaltige Dokumente bereitgestellt werden, die dann manuell in den Computer eingegeben werden. Die Eingabeeffizienz ist langsam und die Fehlerquote ist hoch.
(5) Verschwendung von Humanressourcen. Be- und Entladen von Waren und Kodierer brauchen eine Menge manueller Arbeit. In der Lagerung Unternehmen B Mietlager, muss auch die Lagerverwaltung eingerichtet werden.
Jracking ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Palettenregale, Kragarmregale, elektrischer Regallager, Zwischengeschosse und Plattformen, automatischer Pendelwagenlager, Push-Back-Regale, Langgutregale, Nietenregale, Einfahrregale, Kartondurchlaufregale, Stapelregale und andere verwandte Lagereinrichtungen.
Jracking hält sich bei allen Tätigkeiten streng an die Normen ISO9001, FEM10.2.02, SEMA und AS4084-1993. Jracking bietet eine breite Palette von Produkten, die alle Ihre Anforderungen an die Auftragsabwicklung und den Materialtransport erfüllen: Teardrop-Palettenregale, Dexion-Palettenregale, europäische Palettenregale und andere Arbeitsgeräte. Ganz gleich, ob Sie ein ganzes Lager ausstatten wollen oder nur ein einziges Gerät benötigen, Jracking hat eine Lösung für Sie.
www.jracking.com